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出售萃取物分離過濾器濃縮機
了解我們的高性能萃取物分離濃縮機。具有最高純度和最佳產量的工業應用將是您的日常生活。.
該罐能夠執行多種過程,包括水/酒精/油提取、蒸煮、溶劑回收等,從而證明自己是一種非常高效和多用途的裝置。.
該罐適用於中藥、食品、化工、製糖、石油等行業。.
儲槽的 CIP 清潔噴霧球、溫度測量孔、防爆瞄準燈、瞄準玻璃和快速打開的進料口結合在一起,可輕鬆操作並符合 GMP 標準。.

罐體內筒採用進口SUS304製成,護套採用矽酸鋁毯隔熱,外筒覆蓋SUS304霧面鋼板。.
該系統由除霧器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器和氣缸控制台組成。.
該設計保證了設備在單一罐中的多種功能得到最大程度的應用。.
解決關鍵產業挑戰
了解與提取分離機、過濾機和濃縮機相關的常見問題和障礙。深入了解這些重要流程的重要問題。.
傳統的萃取方法耗時,持續3-6小時,這意味著反應器不用於其他用途,因此總產能減少了50%或更多。.
我們的解決方案:在短短 30-60 分鐘內完成整個萃取過程,並且可以連續運行,從而有效地使您的反應器容量增加一倍。.
高溫加工會消除熱敏化合物,導致產品品質和治療效果下降。.
我們的解決方案:真空低溫濃縮僅在 45 °C 下工作,95% 的活性成分和芳香族化合物可以從中存活。.
重力分離是一個緩慢且非生產性的過程,會導致工作累積並需要大量的處理週期。.
我們的解決方案:即使在乳液困難的情況下,基於薄膜的尖端分離方法也能實現即時相分離。.
每次設備傳輸都會增加污染和產品損失的風險。.
我們的解決方案:由 SUS304/316 不銹鋼製成的單一系統已建成,該系統已獲得 GMP 批准且沒有傳輸點。.
高溫加工會消除熱敏化合物,導致產品品質和治療效果下降。.
我們的解決方案:整合到機器中的溶劑回收系統可回收高達 95% 的有機溶劑,從而最大限度地減少浪費和成本。.
實驗室的結果與生產規模無關,生產規模在試錯方面成本非常高。.
我們的解決方案:材料的體積允許為 10 公升至 1000 公升,同時保持相同的加工參數,以便輕鬆擴大規模。.
萃取分離技術規格
| 參數 | 規範 |
|---|---|
| 容量範圍 | 10L、20L、30L、50L、80L、100L、150L、200L,最高 1000L(可自訂) |
| 材料結構 | SUS304 不鏽鋼(腐蝕性材料可選 SUS316L) |
| 萃取溫度範圍 | 室溫至 120 °C(可調) |
| 濃度溫度 | 45°C - 100°C(真空相關) |
| 真空水平 | -0.09 MPa(可調) |
| 處理時間 | 每批 30-60 分鐘(取決於材料) |
| 濃度比 | 1.1-1.38(可達20%-40%濃度) |
| 過濾精度 | 100目、200目、400目(可自訂) |
| 加熱方法 | 電加熱或蒸汽加熱(夾套) |
| 電源 | 220V/380V、50/60Hz(可自訂) |
| 控制系統 | 具有觸控螢幕介面的西門子PLC |
| 熱效率 | ≥90% |
| 溶劑回收率 | ≥95% |
| 噪音水平 | ≤70分貝 |
| 佔地面積(50L 型號) | <1平方公尺 |
| 重量(50L 型號) | 約200-300公斤 |
| 合規標準 | GMP、CE、ISO、FDA、ASME、cGMP、RoHS |
| 保固 | 1-2 年(終身技術支援) |
重要績效指標
借助我們創新的真空低溫濃縮技術,您可以將萃取時間縮短多達 60%,並且仍可獲得 80% 的濃縮效率。全球已有1500多家研究機構和企業實驗室信任這項技術。.
提取時間減少
溶劑回收率
過濾效率
完整的周期時間
工業萃取物分離過濾器濃縮機的應用
尋找不同產業類型中萃取、分離、過濾和濃縮工業機械的主要用途,例如:
01
【製藥】
- 該程序是從藥用植物、草藥和植物中提取活性化合物,用於生產藥物和營養保健品。此方法非常適合傳統中藥和草藥補充劑。.
02
【食品與飲料】
- 在茶、咖啡、果汁和草藥飲料的加工過程中可以提取天然的風味、顏色和營養成分,同時確保品質和感官特性不受影響。.
03
噢,化妝品
- 從花卉、植物和外來生物原料中獲取精油、香料和活性成分,用於製備高級配方。.
04
【植物萃取物】
- 利用銀杏和人參以及紫錐菊和其他植物,從而生產出標準化的萃取物。.
05
【摘要】:生物技術
- 從發酵液和細胞培養物中分離和純化生物活性化合物、蛋白質和酵素。.
06
【農業】
- 天然來源用於提取生物農藥、植物生長調節劑和農業化學品。.
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萃取分離加工專家指南
過濾不是一種提取方法;而是一種提取方法。相反,它是一種機械分離,而提取涉及將溶質從一種溶劑轉移到另一種溶劑。.
在用於萃取的各種分離技術中,最常見的是液-液萃取、固-液萃取和超臨界流體萃取。.
溶劑萃取分離方法是一種透過不混溶溶劑分離混合物的不同成分的技術,該溶劑優先溶解所需物質。.
壓濾機透過迫使液體通過過濾板來提高分離效率,同時透過逐漸向混合物施加壓力來保持固體。這種機械分離方法廣泛應用於固液分離需求非常高的生產場所,例如廢水處理和食品加工。.
過濾是透過讓液體通過多孔材料來過濾掉雜質的過程,而分離則從混合物中去除某些成分,通常不需要過濾。.

我們的客戶怎麼說
了解全球萃取物分離過濾器濃縮機的加工線如何使業務變得更好,實現遠遠超出預期。.
常見問題 (FAQ)
萃取機依靠許多物理分離方法,包括離心、過濾和蒸餾,以有效的方式逐漸從液體中分離固體。這些技術不僅提高了製程效率,而且在從混合物中提取所需成分方面產生了高品質的結果。.
離心分離過濾器以非常高的速度旋轉溶液,或使用離心力根據零件的密度將其拉開。該技術在脫水方面特別有效,因此在製藥和食品加工應用中很常見。.
分離設備透過確保正確的物品和活性成分的純化而在製藥領域非常重要。高效分離(例如溶劑萃取和過濾)的完成非常有效,使敏感化合物保持其完整性。.
溶劑回收可能被認為是分離過程的階段之一,其中涉及收集已用於過濾或提取的溶劑,並最終使它們準備好再利用。該過程不僅可以促進能源的使用,還可以透過減少溶劑浪費來降低營運成本,因此在工業應用中至關重要。.
高性能分離過濾系統具有分離有效性、降低能耗和增強自動化能力等眾多優勢。這些系統專為連續運作而構建,這在食品和飲料行業等大批量加工領域尤其有利。.
在食品加工中使用先進的分離設備非常重要,因為它可以提取和去除香料、色素和營養素中不需要的成分,同時保持產品的安全和品質。食品工業採用膜分離和熱分離等技術來支持產品品質和安全標準。.
離心分離是工業應用中最常用的,因為它可以根據密度快速有效地分離組件。這種方法對於大型作業特別有益,並且在不同行業的溶劑去除和組分提取等過程中提供可靠的結果。.
提取機經常結合自動控制系統、即時監控和數據分析等尖端技術來改善製程控制。這些整合可以非常精確地調整分離過程,從而確保最終產品的最大提取效率和均勻性。.








