水果漿蔬菜醬生產線

我們的水果漿和蔬菜醬加工線將有助於簡化您的食品加工。我們先進的系統有助於降低成本,同時提高品質並取得一致的結果。.

水果漿蔬菜醬生產線出售

水果漿蔬菜醬生產線對水果和蔬菜進行高產能加工,取得優質的簡單效果。.

3 至 10T/H

該機器適合種植藍莓、黑莓、覆盆子和草莓等水果。.

所有材料接觸部件均由 304 不銹鋼製成。.

巴氏滅菌保留了水果的原始顏色,同時賦予其香氣。.

較高的自動化程度意味著低人工幹預以及內建的清潔系統。.

完全符合食品衛生安全標準。.

我們知道讓食品加工商徹夜難眠的痛點。以下是我們解決這些問題的方法:

手工加工每條生產線需要40-80名工人,面臨招募困難和高流動率。勞動力佔營運成本的 35-45%。.

我們的解決方案:具有機器人操作功能的全自動化系統可減少 70% 的勞動力需求,操作員可以從中央控制面板遠端行走四到五條線路。.

手動加工可能會改變質地、風味和營養成分。批次之間的不一致對品牌形象造成了巨大打擊,並有助於增加客戶投訴。.

我們的解決方案:透過人工智慧品質系統監控的受控處理可確保各批次的粒徑、白利糖度和顏色均勻,一致性達 99.8%。.

傳統方法導致原材料損失 15-30%,主要是由於剝離、破碎和分離過程效率低下,所有這些都會降低獲利能力。.

我們的解決方案:先進的製漿和提取系統可回收高達 95% 的可用產品,其中副產品可回收用於動物飼料或堆肥,從而避免 85% 的廢物。.

手動處理會污染產品中的細菌(大腸桿菌、沙門氏菌、李斯特菌)。由於召回,事故造成的損失為 $10M+,並可能破壞品牌信任。.

我們的解決方案:在基於 UHT 和 HPP 滅菌的受控環境中進行無菌處理可消除 99.999% 病原體。完全封閉的系統可防止交叉污染。.

這些產品具有季節性且壽命很短,如果不進行熱處理,可能會在 4-7 天內變質,從而限制分銷半徑和出口能力。.

我們的解決方案:整合巴氏殺菌和無菌盒中袋/桶裝填充物可將保質期延長 12-24 個月,無需防腐劑,可在全球範圍內分銷。.

該設備消耗的能源比現代標準所需的能源多40%,每年使營運成本提高$50,000-$200,000。.

我們的解決方案:節能熱交換器、VFD馬達和熱回收系統可在2年內減少35-45%的能源消耗,並有回報。.

規格	詳情
加工能力	1,000 - 50,000 公斤/小時(可自訂)
原料輸入	蘋果、芒果、莓果、柑橘、番茄、胡蘿蔔、南瓜、辣椒和 50 多種品種
輸出產品	紙漿、果泥、濃縮液(18-32° Brix)、醬汁、糊狀物、果汁
材料結構	食品級不銹鋼 304/316L(所有接觸表面)
自動化程度	全自動,具有 PLC 控制和 HMI 觸控螢幕介面
滅菌方法	UHT(超高溫)、巴氏殺菌、HPP(高壓處理)
滅菌溫度	85-137°C(依產品可調)
抽出效率	92-95% 產率
粒徑控制	0.2-3.0mm(可透過精煉系統調整)
白利糖度濃度範圍	8-65° 白利糖度(取決於蒸發設定)
電力消耗	150-800 kW(因容量和配置而異)
水	每公斤原料2-5公升(附水回收系統)
蒸汽消耗	0.8-1.2噸/小時(用於熱處理)
填充系統	無菌盒裝袋(55-300 加侖)、桶裝袋、瓶子、小袋、罐裝
控制系統	具有 SCADA 整合的西門子/Allen-Bradley PLC
安全功能	緊急停止、過載保護、CIP(就地清理)系統、自動故障偵測
認證	CE、FDA 21 CFR 117、ISO 9001、HACCP、GMP 相容
生產線足跡	500-3,000 平方米(取決於容量)
安裝時間	45-90天(包括調試和培訓)
保固期	24 個月,終身技術支援