与胜利之星取得联系
提取分离过滤浓缩机出售
了解我们的高性能提取物分离浓缩机。纯度最高、产量最好的工业应用将是您的日常生活。.
该罐能够执行多种工艺,包括水/酒精/油提取、蒸、溶剂回收等,从而证明自己是一个非常高效和多用途的装置。.
该罐适用于中药、食品、化工、糖精炼、油类行业。.
该罐的 CIP 清洁喷球、温度测量孔、防爆瞄准灯、瞄准镜和快速打开的进料口结合在一起,提供易于操作和符合 GMP 标准的功能。.
Tank 内筒采用进口SUS304,外套采用硅酸铝毯绝缘,外筒采用SUS304哑光钢板。.
该系统由除雾器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器和气缸控制台组成。.
该设计保证了设备在单罐中最大限度地应用多种功能。.
解决关键行业挑战
找出提取分离机、过滤机、浓缩机所涉及的常见问题和障碍,深入了解这些重要过程的重要问题。.
常规萃取方法耗时,持续3-6小时,这意味着反应堆不用于其他任何用途,因此总体产能降低50%或更多。.
我们的解决方案:在短短30-60分钟内进行整个萃取过程并有可能连续运行,从而有效地使您的反应堆容量增加一倍。.
高温加工消除了热敏化合物,导致产品质量和治疗效果下降。.
我们的解决方案:真空低温浓度工作在仅仅45 °C,从中允许95%的活性成分和芳香化合物存活。.
重力分离是一个缓慢且非生产性的过程,会导致工作积累并需要大量的处理周期。.
我们的解决方案:尖端的膜基分离方法即使在困难乳液的情况下也能提供即时相分离。.
每次设备传输都会增加污染和产品损失的风险。.
我们的解决方案:由SUS304/316不锈钢制成的单一系统已成立,该系统获得GMP批准,没有转移点。.
高温加工消除了热敏化合物,导致产品质量和治疗效果下降。.
我们的解决方案:集成在机器中的溶剂回收系统可回收高达95%的有机溶剂,从而最大限度地减少浪费和成本。.
实验室的结果与生产规模无关,生产规模在反复试验方面成本非常高。.
我们的解决方案:允许材料体积从10L到1000L,同时保持相同的处理参数,轻松扩大规模。.
提取分离技术规格
| 参数 | 规范 |
|---|---|
| 容量范围 | 10升、20升、30升、50升、80升、100升、150升、200升,最高可达1000升(可定制) |
| 材料建设 | SUS304不锈钢(腐蚀性材料可选SUS316L) |
| 提取温度范围 | 室温至 120 °C(可调节) |
| 浓度温度 | 45 °C - 100 °C(真空相关) |
| 真空水平 | -0.09 MPa(可调) |
| 处理时间 | 30-60分钟每批(材料依赖) |
| 浓度比 | 1.1-1.38(可实现20%-40%浓度) |
| 过滤精度 | 100目、200目、400目(可定制) |
| 加热方法 | 电加热或蒸汽加热(夹套) |
| 电源 | 220V/380V,50/60Hz(可定制) |
| 控制系统 | 西门子 PLC 具有触摸屏界面 |
| 热效率 | ≥90% |
| 溶剂回收率 | ≥95% |
| 噪音水平 | ≤70分贝 |
| 足迹(50L 型号) | < 1 平方米 |
| 重(50L型号) | 大约200-300公斤 |
| 合规标准 | GMP、CE、ISO、FDA、ASME、cGMP、RoHS |
| 保修 | 1-2年(有终身技术支持) |
重要绩效指标
60%之多可减少萃取时间,借助我们创新的真空低温浓缩技术仍能获得80%的浓缩效率,全球已有超过1500家研究院和企业实验室对这项技术寄予了信任。.
60%
提取时间减少
95%
溶剂回收率
99.9%
过滤效率
2-4小时
完整的循环时间
工业提取物分离过滤浓缩机的应用
查找不同行业类型中提取、分离、过滤和浓缩工业机械的主要用途,例如:
01
药业
- 该程序是从药用植物、草药和植物中获取活性化合物,用于药物生产和营养保健品,该方法非常适合中药和草药补充剂。.
02
食品饮料
- 在茶、咖啡、果汁和草药饮料的加工过程中可以提取天然的风味、颜色和营养物质,同时确保质量和感官特性不受影响。.
03
化妆品
- 从花卉、植物和外来生物原料中获取精油、香料和活性成分,用于制备其中的高级制剂。.
04
植物提取物
- 利用银杏和人参以及紫锥菊和其他植物,生产标准化提取物。.
05
生物科技
- 从发酵液和细胞培养物中分离和纯化生物活性化合物、蛋白质和酶。.
06
农业
- 天然来源用于提取生物农药、植物生长调节剂和农用化学品。.
特定材料加工能力
提取分离处理专家指南
过滤是提取方法吗?
过滤不是一种提取方法;相反,它是一种机械分离,而提取涉及将溶质从一种溶剂转移到另一种溶剂。.
使用哪种分离方法来提取?
在用于提取的各种分离技术中,最常见的是液-液提取、固-液提取和超临界流体提取。.
什么是溶剂萃取分离技术?
通过溶剂萃取分离的方法是通过不混溶的溶剂分离混合物的不同成分的技术,该溶剂优先溶解所需的物质。.
压滤机的使用如何提高分离效率?
A压滤机通过强制液体通过滤板,同时通过对混合物逐渐施加压力来保持固体,从而提高了分离效率,这种机械分离方法广泛应用于固液分离需求非常高的生产场所,如废水处理和食品加工。.
分离和过滤有什么区别?
过滤是通过让液体通过多孔材料来过滤杂质的过程,而分离通常不需要过滤即可从混合物中去除某些成分。.
我们的客户怎么说
了解提取物分离过滤浓缩机的加工线如何在全球范围内更好地改变业务,实现的远远超出预期。.
“我们从通常的提取方法转变为这种集成系统,立即减少了 65% 的处理时间,我们的草药提取物的质量得到了巨大的提升,甚至客户也意识到了更好的质量。我们现在使用的真空浓缩功能拯救了以前丢失的精致芳香化合物”
陈莎拉
HerbalLife Pharmaceuticals 质量总监
“我们是一家合同制造组织,当时的需求是我们拥有可以处理各种植物材料并仍然产生一致结果的设备。从事这项工作的机器一直在加工银杏和紫锥菊等多种植物,其提取率不低于优异的 PLC 控制系统使配方管理几乎毫不费力,并且验证对于 GMP 合规性来说很容易”
迈克尔·罗德里格斯
BotaniCo Manufacturing 运营经理
“我们的旅程始于购买用于试点研究的 50L 系统,数据无缝迁移到我们的 200L 生产单元。小型化结构适合我们的实验室,静音级别使我们能够在不对周围工作空间造成任何干扰的情况下进行提取。我们给予任何研究机构强烈的积极性”
阿尼卡·帕特尔
印度植物研究实验室高级科学家
“该系统正在生产出一款出色的咖啡浓缩液,能够使高价的冷泡浓缩液为商店而保持风味稳定,低温加工不让那些精品咖啡特有的细腻风味音符消失”
詹姆斯·汤普森
澳大利亚 Artisan Coffee Roasters 创始人
常见问题（常见问题）
1台萃取机依靠离心、过滤、蒸馏等多种物理分离方法, 以高效的方式将固体与液体逐步分离, 这些技术不仅提高了工艺效率, 而且在从混合物中提取所需组分时产生了高质量的高质量结果。.
离心分离过滤器以非常高的速度旋转溶液,或使用离心力根据零件的密度将其拉开。这种技术在脱水方面特别有效,因此在制药和食品加工应用中都很常见。.
通过确保正确的事物和活性成分的纯化,分离设备在制药领域非常重要。高性能的分离,例如溶剂萃取和过滤,可以高效地完成,使敏感化合物保持其完整性。.
溶剂回收可以被视为分离过程的阶段之一,其中涉及收集已经用于过滤或提取的溶剂并最终使其准备好重复使用。该过程不仅可以促进能源的使用,而且还可以通过减少溶剂浪费来降低运营成本,因此在工业应用中至关重要。.
高性能分离过滤系统具有分离有效性、降低能耗和增强自动化能力等众多优势。这些系统专为连续运行而构建,这在食品和饮料行业等大批量加工行业尤其有利。.
在食品加工中使用先进的分离设备非常重要,因为它可以提取和去除香料、颜色和营养素中不需要的成分,同时保持产品的安全性和质量。食品行业采用膜分离和热分离等技术来支持产品质量和安全标准。.
离心分离是工业应用中最常用的,因为它可以快速有效地根据密度分离组件。这种方法对于大型操作尤其有利,并且在不同行业中去除溶剂和提取组件等过程中给出可靠的结果。.
提取机经常结合自动化控制系统、实时监控和数据分析等尖端技术来改进过程控制。这些集成使分离过程能够非常精确地调整,从而保证最终产品的最大提取效率和均匀性。.
