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出售優格加工線
使用我們完整的自動化加工線擴大或開始優格生產。處理所有優格類型的牛奶接收、巴氏殺菌、發酵、填充和包裝。.
西門子 PLC 控制系統具有流量、溫度和電導率監控功能,可提高精度和一致性。.
INOXPA CIP 系統採用 AISI 316 不鏽鋼,確保頂級衛生和細菌污染控制。.
單線或雙線操作的可客製化容量為 10 至 25 立方公尺/小時。.
透過自動化、節能的流程,將勞動成本降低 35% 並減少停機時間。.
解決優格生產挑戰
尋找您將面臨的優格生產問題的解決方案,並了解如何使用它們來增強您的流程以獲得更好的結果。.
由於手動溫度控制和發酵時間的原因,不同批次的味道、質地和營養價值有所不同。.
我們的解決方案:自動化 PLC 控制系統將發酵溫度維持在 43 °C ±1 °C,週期為 8 小時,每次都能保持品質一致性。.
傳統方法需要持續監督、手動將液體從一個罐轉移到另一個罐,以及通常效率低且費力的清潔。.
我們的解決方案:採用 CIP(就地清潔)系統的全自動流程線,可減少 70% 的勞動力,並將清潔時間從 4 小時縮短至 45 分鐘。.
由於細菌污染和產品召回,打開加工系統並嚴重清洗。.
我們的解決方案:食品級 SUS304/316L 不銹鋼結構,具有密封系統和 85-95 °C 巴氏滅菌,能夠殺死 99.99% 的病原體。.
小型設備無法滿足市場日益增長的需求;因此,收入機會就會喪失。.
我們的解決方案:將系統從每天 200L 擴展到 500T,這樣人們就可以開始使用較小的系統,並在業務成長時添加它。.
暖氣和冷氣系統不足會產生較高的營運成本,佔其全部生產成本的 40-60%。.
我們的解決方案:熱回收系統可回收 65% 的浪費熱量,並節省高達 45% 的能源成本,同時仍為製程提供良好的熱量和冷卻。.
缺乏均質化會導致乳清分離缺乏吸引力,從而導致客戶不滿意和產品退貨。.
我們的解決方案:25 MPa 的高壓均質機可產生無法分離的高細脂肪顆粒分佈,改善口感,達到 90 天以上保存期限。.
優格加工機技術規格
| 規格 | 詳情 |
|---|---|
| 生產能力範圍 | 1 噸/天至 500 噸/天(可自訂) |
| 材料結構 | 食品級 SUS304/316L 不鏽鋼 |
| 儲存槽容量 | 150L、200L、300L、500L、1000L、2000L、5000L(可自訂) |
| 巴氏滅菌溫度 | 85°C(可調80-95°C) |
| 發酵溫度 | 42-43°C(精確±0.5°C控制) |
| 發酵時間 | 6-10小時(依產品類型可調) |
| 冷卻溫度 | 儲存用3-6°C,填充用10°C |
| 均質化壓力 | 20-25 MPa(可調) |
| 電源 | 380V/50Hz 或 220V/60Hz(可自訂) |
| 總功耗 | 15-180千瓦(取決於容量) |
| 自動化程度 | 半自動或全自動,附 PLC/SCADA |
| 控制系統 | 帶有觸控螢幕 HMI 的西門子/三菱 PLC |
| CIP系統 | 全自動三罐系統(水-鹼-酸-水) |
| 填充選項 | 杯子(50ml-500ml)、瓶子(100ml-1000ml)、小袋 |
| 填充速度 | 2,000-20,000 杯/小時(取決於型號) |
| 支援的產品類型 | 凝固優格、攪拌優格、飲用優格、希臘優格、植物優格 |
| 原料相容性 | 鮮奶、奶粉、牛奶、羊奶、植物奶 |
| 熱回收系統 | 整合板式熱交換器(節能 40%) |
| 需要地板空間 | 50-500 平方米(取決於容量) |
| 安裝時間 | 2-4週(包括調試) |
| 保固期 | 12-24 個月,終身技術支援 |
| 認證 | CE、ISO9001、ISO22000,符合 FDA 標準 |
| 水 | 每公升優格生產 2-4 公升 |
| 蒸汽消耗 | 每公斤優格 0.8-1.2 公斤(如果適用) |
重要的績效指標
我們提供的優格加工線是完整且自動的,旨在將原奶轉化為高品質的優格產品。我們為從小規模手工生產到大型工業運營的任何事情提供量身定制的解決方案,這些解決方案能夠滿足國際食品安全標準,從而最大限度地提高效率和產品品質。.
200L-10,000L
每日容量範圍
99.5%
產品一致性
30%
節能
24/7
技術支援
工業優格生產線的應用
適用於不同行業應用和商業模式的多功能處理解決方案。.
01
乳製品加工廠
- 大規模商業化生產多種優格品種,通量要求高。與現有的牛奶加工基礎設施整合。.
02
乳牛場
- 農場增值,將鮮奶直接轉化為優質優格產品。最大限度地提高農業收入並降低運輸成本。.
03
優格咖啡館和商店
- 零售場所的小規模手工生產。每日新鮮批次,具有獨特的風味特徵和當地品牌。.
04
食品服務經銷商
- 為餐廳、學校、醫院、機構大量生產優格。包裝有多種選擇。.
05
手工優格製造商
- 用於小型生產(1-5 T/D)優質專業生產線的系統。.
06
餐廳和連鎖飯店
- 用於自助早餐、甜點和烹飪應用的內部優格生產。節省成本和品質控制。.
具體用例
優格加工線加工專家指南
為什麼優格不被視為乳製品?
優格被描述為一種乳製品,因為它是由牛奶製成的,牛奶經過細菌發酵以獲得特定的質地和風味。.
優格的生產過程是什麼?
優格的生產需要對牛奶進行巴氏殺菌,然後冷卻,接種發酵劑,發酵乳酸,然後冷卻、調味和包裝。.
優格製作機多少錢?
優格製作機器的規格通常為 $30 至 $90,具體取決於品牌和功能。.
如何培養優格?
培養酸奶,先將牛奶加熱至 180 °F;然後將其冷卻至 112-115 °F,與發酵劑培養的酸奶細菌混合,並在穩定的溫暖溫度下孵育 4-12 小時。.
優格是如何生產的?
優格是通過加熱牛奶,然後添加選定的細菌(例如保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌)使其發酵直至變稠並帶有輕微的濃鬱味而製成的。.
優格製作機價格
最便宜的優格製造商的價格約為 $40,例如 Euro Cuisine YM80。更大、更昂貴的包括更多功能和先進的輔助工具。.
優格生產線包含哪些設備?
生產線的典型設備如下:儲槽、過濾器、預熱槽、均質器、巴氏殺菌器、發酵槽、優格機、幫浦以及填充或包裝系統。.
我們的客戶怎麼說
了解全球優格的加工線如何使業務變得更好,實現遠遠超出預期的目標。.
技術支援團隊在安裝和培訓過程中表現出色。他們根據我們對希臘式優格的需求調整了該系列。我們現在每天生產 20 噸,具有驚人的一致性。只需自動化的 CIP 系統,我們每天就可以節省 4 小時的清理時間。.
瑪麗亞·帕帕佐普洛斯
生產經理
作為一家植物優格領域的新創公司,我們需要加工燕麥和杏仁奶的設備。該系統在靈活性和精確度方面超出了我們的預期。酵素加工模組對於將客戶喜愛的質地變成碎片至關重要。所以,是的,我們在短短 8 個月內就獲利了!
莎拉·陳
執行長
為約 500 名小農提供優格生產以供區域分銷,牛奶由他們加工而成。由於系統的模組化性質,生產根據牛奶的季節性供應量進行縮放。由於熱回收系統,能源成本下降了 42%。它在16個月內償還了投資,這比預期要快!
米勒（Sophia Mill
營運總監
目前已經運作了 8 年,我們的優格系列仍然像新安裝的設備一樣運作。該系統由不銹鋼製成,非常耐用,並具有一流的組件。每次我們遇到技術問題時,支援總是及時的。當我們推出同一製造商的第二條生產線時,我們毫不猶豫。.
漢斯·穆勒
營運總監
常見問題 (FAQ)
在優格的發酵過程中,將發酵劑引入巴氏殺菌牛奶中,並在適當的溫度下進一步發酵。參與發酵的微生物將乳糖轉化為乳酸,賦予優格獨特的酸味和濃稠的質地。.
均質化是優格加工中的重要階段,可分解脂肪球,其各種其他優點使優格具有均勻的質地。從理化角度來看,它還能提高穩定性,防止奶油因自身重量而與優格分離,從而為消費者提供美味光滑的奶油質地。.
凝固優格本質上是透過讓優格在最終出售的容器內發酵使其變得更硬來生產的。然而,攪拌優格經過更大規模的發酵,然後在包裝前攪拌,使其具有奶油質地。因此,這兩種優格都可以透過優格加工線生產。.
是的,許多供應商可以針對任何特定的生產目的客製化其優格生產線。客製化涉及不同類型優格(例如希臘優格或調味優格)的容量、使用的設備類型和其他配置。.
優格加工中的儲槽充當臨時儲存區域,將優格保持在發酵和包裝階段之間。這樣可以進行品質控制,以注意產品在轉移到包裝填充機之前是否充分冷卻和混合。.
希臘優格生產通常涉及過濾乳清以消除過量,與普通優格相比,乳清具有更濃稠的稠度和更高的蛋白質含量。該產品可能需要優格加工線內的專用設備來形成適當的稠度。.
酸度、發酵過程中的溫度以及成品的整體安全性等檢查因素均受優格加工的品質控製程序管轄。必須安裝並維護良好的 CIP 清潔系統,以保持生產線清潔並防止污染。.
