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Machine de remplissage aseptique à double tête à vendre
Découvrez nos Têtes Doubles pour le Remplissage Aseptique Gagnez cette précision et cette efficacité avec un équipement très performant pour des solutions d'emballage stériles afin de prévenir toute contamination.
Un environnement stérile créé à >95 °C à l'aide de sondes PT100, de barrières à vapeur et de divers dispositifs de sécurité.
Des têtes de remplissage indépendantes garantissent l'absence de dégradation de la saveur et un fonctionnement fluide.
Précision de remplissage de ±0,51TP4 T pour les produits liquides, visqueux ou volumineux dans des sacs aseptiques de 1 L à 1 400 L.
Cadre SUS304, surfaces de contact SUS316L, ainsi que matériaux sanitaires utilisés pour la durabilité et la conformité.
Siemens PLC avec des capacités d'écran tactile en multi-langues et avec système CIP intégré pour la surveillance en temps réel.
Peut remplir de 250 à 380 sacs/h avec une capacité de 15 tonnes/h et facile à entretenir et à mettre à niveau.
Comment nous résolvons vos défis critiques
Les problèmes qui troublent les fabricants de produits alimentaires et de boissons, les sociétés pharmaceutiques et les producteurs laitiers sont compris par nous. Maintenant, la machine de remplissage aseptique à double tête est conçue à dessein pour relever ces mêmes défis :
Partout où il y a un remplissage manuel, des bactéries, des agents pathogènes et des contaminants environnementaux se retrouvent dans un produit, entraînant des rappels et des atteintes à la réputation.
✓ Notre Solution : Un environnement aseptique totalement scellé avec des chambres de stérilisation à la vapeur ayant des températures supérieures à 95 °C, éradiquant les contaminants 99.9%.
Étant des méthodes de remplissage, elles nécessitent une réfréviation et des conservateurs et augmentent donc le coût et limitent la portée de distribution.
✓ Notre solution : La technologie de remplissage aseptique à froid maintient la nutrition et le goût de votre produit jusqu'à 1 ou 2 ans sans réfrigération ni conservateurs.
Les machines à tête unique deviennent des goulots d'étranglement, tandis que les processus manuels sont lents et incohérents.
✓ Notre solution : Les deux têtes de remplissage fonctionnent alternativement, empêchant ainsi le reflux et permettant une production continue, doublant ainsi le débit.
Un remplissage inexact entraîne la perte de produits, le non-respect des réglementations et les plaintes des consommateurs.
✓ Notre Solution : Débitmètres électromagnétiques de haute précision garantissant une précision de ±0.5% pour plus de 10 ans de service fiable.
Les approches conventionnelles restreignent les niveaux de production, ne parvenant pas à satisfaire la demande croissante du marché.
✓ Notre solution : Le système de contrôle Siemens PLC avec interface tactile avec prise en charge multilingue pour un fonctionnement pour une seule personne.
Les pannes et les besoins de nettoyage fréquents entraînent des temps d'arrêt prolongés et entraînent des coûts d'entretien.
✓ Notre solution : en utilisant le système de nettoyage automatique CIP, des matériaux approuvés par la FDA et un entretien minimal robuste de la construction SUS304/316 L est nécessaire.
Spécifications techniques de l'équipement de remplissage aseptique
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Modèle Type | Machine de remplissage aseptique à double tête (ASP100 D/ASP300) |
| Têtes de remplissage | 2 têtes de remplissage indépendantes avec fonctionnement simultané |
| Capacité de remplissage (ASP100D) | Sacs 5 L : 380 sacs/heure | Sacs 10 L : 320 sacs/heure | Sacs 20 L : 250 sacs/heure |
| Capacité de remplissage (ASP300) | 3 à 6 tonnes/heure (220 L) | 6 à 15 tonnes/heure (1000L) |
| Gamme de tailles de sac | 1 L à 1 400 L (Adaptation flexible aux besoins des clients) |
| Formats pris en charge | Sac dans la boîte (BIB) : 1-25 L | Sac dans le tambour (BID) : 200-220 L | Sacs IBC : 1000-1400L |
| Taille du bec | 1 pouce (standard pour jus/liquides) | 2 pouces (pour les produits épais) |
| Remplissage Précision | ±0,5% (±0,5 kg pour les grands sacs) |
| Système de mesure | Débitmètre électromagnétique de haute précision ou débitmètre massique (fiabilité de plus de 10 ans) |
| Mesure alternative | Système de pesée avec balance électronique |
| Construction de matériaux | Cadre : Acier inoxydable SUS304 | Pièces de contact produit : Acier inoxydable SUS316L |
| Conformité FDA | Tous les matériaux approuvés par la FDA pour le contact alimentaire/pharmaceutique |
| Méthode de stérilisation | Chambre de stérilisation à la vapeur (95 °C+) avec sondes de température PT100 |
| Couverture de stérilisation | Complet : Têtes de remplissage, buses, tuyaux de produit, joints flexibles |
| Exigence concernant la vapeur | 5-8 bars, 30-50 kg/heure (en fonction du modèle) |
| Air comprimé | 6-8 mesures, 18-25 NL/min |
| Alimentation | 220 V/380 V CA, 50/60 Hz, 1-5 KVA (dépendant du modèle) |
| Système de contrôle | Siemens PLC avec écran tactile IHM (interface homme-machine) |
| Options de langue | Support multilingue (anglais, espagnol, chinois, allemand, français, etc) |
| Niveau d'automatisation | Entièrement automatique (sauf positionnement du sac dans certains modèles) |
| Système de Nettoyage | Systèmes automatisés CIP (nettoyage en place) et SIP (sérilisation en place) |
| Caractéristiques de sécurité | Système sans remplissage de sacs | Arrêt d'urgence | Protections de sécurité | Protection des opérateurs |
| Manipulation de produits | Produits liquides, visqueux et particulaires (viscosité faible et élevée, pH faible et élevé) |
| Type de remplissage | Remplissage vertical (standard) | Remplissage horizontal (disponible pour la prévention de la condensation) |
| Fonctionnalités optionnelles | Plateau tournant pour le positionnement du tambour | Système de codage de date | Système hydraulique |
| Certifications | CE, ISO9001, SGS, conformité FDA, normes cGMP |
| Dimensions de la machine | Conception d'empreinte compacte (les dimensions spécifiques varient selon le modèle et la configuration) |
| Garantie | Norme d'un an | Accords de service étendus disponibles |
| Personnalisation | Disponible pour des exigences et des formats de production spécifiques |
Mesures de performance qui comptent
Notre machine de remplissage aseptique à double tête est vraiment au point culminant de l'innovation en matière d'emballage stérile, étant destinée à répondre aux exigences fixées par les industries pharmaceutiques et générales des aliments et des boissons que l'on trouve dans le monde Avec un système de remplissage à double tête, l'efficacité sera doublée à un état de stérilité absolue.
99.9%
Taux de stérilité
±0,5%
Remplissage Précision
2x
Boost de productivité
1-2 ans
Durée de conservation prolongée
Organigramme de la machine de remplissage aseptique à double tête
Découvrez comment fonctionne une machine de remplissage aseptique à double tête avec notre organigramme détaillé Comprenez chaque étape du processus, de la stérilisation à l'emballage.
Applications pour machine de remplissage aseptique à double tête
Solutions de traitement polyvalentes pour diverses applications industrielles et modèles commerciaux.
01
Traitement des jus
- Jus de fruits frais, jus de NFC, produits concentrés à durée de conservation prolongée.
02
Industrie Laitière
- Lait, crème, boissons au yaourt, alternatives laitières pour le stockage à long terme.
03
Transformation des tomates
- Pâte de tomates, purée, tomates en dés en sauce pour les marchés d'exportation.
04
Production de boissons
- Thé, boissons fonctionnelles, boissons pour sportifs, suppléments liquides.
05
Industrie Laitière
- Confitures de fruits, gelées, marmelades pour l'industrie et la vente au détail.
06
Soupes et sauces
- Soupes prêtes à manger, sauces de cuisine, sauces, vinaigrettes.
Cas d'Utilisation Spécifiques
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Guides d'experts pour le traitement de la machine de remplissage aseptique à double tête
Machine de remplissage aseptique pharmaceutique
Dans le remplissage aseptique, une machine spécialisée effectue des opérations qui remplissent les solutions médicamenteuses stériles dans des flacons, des seringues ou des cartouches avec précision et sans contaminants.
Qu'est-ce qu'une machine de remplissage aseptique ?
Une machine de remplissage aseptique est un équipement qui remplit les récipients pré-stérilisés avec des produits stérilisés dans un environnement stérile, garantissant ainsi la sécurité et la stérilité du produit.
Que signifie le remplissage aseptique ?
Le remplissage aseptique est une méthode d'emballage de produits qui ont été stérilisés dans des récipients qui ont également été stérilisés mais dans des conditions stériles pour maintenir le produit stérile pendant toute sa durée de conservation.
Le remplissage aseptique est-il meilleur que la stérilisation terminale ?
La technique aseptique revêt une grande importance pour les produits biologiques et autres formulations sensibles, mais une stérilisation terminale est généralement exigée car elle offre une marge de sécurité plus élevée et un mode opératoire économique.
Comment fonctionne une machine de remplissage de carton aseptique ?
La machine de remplissage aseptique de cartons fonctionne en stérilisant d'abord le produit et les matériaux d'emballage, puis en maintenant la procédure de remplissage dans un environnement stérile et enfin en scellant les conteneurs de manière à garantir des produits sans contamination et durables.
Quelles sont les techniques de remplissage aseptique ?
Lors du remplissage aseptique, les récipients sont d'abord stérilisés par diverses méthodes telles que la chaleur, des moyens mécaniques, l'irradiation ou des produits chimiques, puis les produits stérilisés sont introduits dans ces récipients dans des conditions aseptiques et scellés pour les garder stériles.
Comment fonctionne le remplissage aseptique ?
Le processus de remplissage aseptique consiste d'abord à stériliser séparément le produit et l'emballage, puis à transférer le produit dans les récipients stérilisés qui ont été chauffés avec la machine de remplissage dans des conditions stériles afin d'éviter toute contamination.
Ce que disent nos clients
Rejoignez des milliers de clients satisfaits avec leurs opérations transformées par nos solutions de remplissage aseptique.
Nous avons acquis cette charge aseptique à double tête il y a six mois et notre capacité de production a été augmentée jusqu'à 85%. C'est une chose merveilleuse que la précision soit si élevée ; nous avons réduit les déchets du produit de près de 40%. Le processus de stérilisation automatique nous donne une assurance totale quant à la sécurité du produit. C'est le meilleur investissement que nous ayons réalisé au cours des dernières années.”
Dr Michael Chen
Directeur de production, Premium Juice Co. (Thaïlande)
Nous avons complètement changé notre production de concentré de tomate avec le système à double tête Nous sommes maintenant en mesure de remplir aussi bien les fûts de 220 L que les bacs de 1000 L. Le système de contrôle Siemens est si facile que nos opérateurs se sont formés en seulement deux jours Le système CIP nous permet d'économiser 3 heures chaque jour dans le nettoyage.
Sarah Rodríguez
Directeur Production
Cette machine est idéale pour nos purées et concentrés de fruits même dans le cas de produits à haute viscosité Toutes les barrières stériles et la stérilisation automatique assurent qu'il n'y a pas de risques de contamination qui étaient un problème dans notre ancien système Nous avons réussi à 18 mois de durée de conservation sans aucun conservateur Le ROI a été atteint en moins de 14 mois.
Sophie Miller
PDG, Tropical Fruits Processing Ltd
Il nous est impossible de renoncer à la stérilité pour les produits alternatifs laitiers Cette charge aseptique garantit à chaque fois des résultats sans contamination 99.91TP4 T. La précision du débitmètre électromagnétique est incroyable ; nous passons chaque inspection réglementaire avec une bonne marge de nos couleurs gagnantes L'interface multi-langues est juste pour notre équipe mondiale.
Dr Anita Sharma
Responsable Contrôle Qualité
Nous avons continué cette machine pendant trois équipes par jour, sept jours par semaine, et après 18 mois, elle n'a jamais faibli Le matériau SUS316 L utilisé dans la construction est résistant et durable L'automatisation a conduit à un entretien minimal Nos temps d'arrêt ont diminué de 701TP4 T par rapport à notre ancienne machine Coût très raisonnable pour l'investissement.
Carlos Mendez
Directeur des opérations, BevTech Manufacturing
Foire aux questions (FAQ)
Travaillant avec deux têtes de remplissage et ayant la capacité de distribuer dans deux récipients en même temps, la machine de remplissage aseptique à double tête augmente la vitesse de remplissage et l'efficacité de la ligne de production Elle suit les procédures de stérilisation, qui garantissent que les têtes de remplissage et les récipients sont stériles préalablement au processus de remplissage.
Les machines de remplissage aseptique en acier inoxydable ont des préférences plus élevées pour la durabilité, la résistance à la corrosion et le nettoyage en profondeur L'acier inoxydable qui est utilisé est généralement de la plus haute qualité, comme le 316 L, pour répondre aux normes de l'industrie pour les emballages aseptiques De telles machines sont utilisées dans la manipulation hygiénique des produits visqueux et des matériaux liquides.
Le système de contrôle PLC existe dans la machine pour entreprendre le contrôle des processus de remplissage qui incluent le remplissage de volume et le remplissage de vitesse La technologie augmente l'efficacité du système de remplissage et entraîne une réduction des risques d'erreur humaine, rendant l'opération plus fiable et cohérente.
Une machine de remplissage de sac-en-boîte est principalement utilisée pour le remplissage de divers produits liquides tels que des jus de fruits, des sauces et des purées. Ce type de système de remplissage aseptique convient au conditionnement de grands volumes de liquides où le maintien de la stérilité du contenu à l'intérieur est pratique pour le stockage ainsi que pour le transport.
La stérilisation est essentielle dans le processus de remplissage aseptique car elle élimine tous les micro-organismes imaginables susceptibles de gâcher le produit. Des processus tels que la stérilisation à la vapeur ou le traitement UHT garantissent que la charge et les récipients sont exempts de contaminants et améliorent ainsi la sécurité et la durée de conservation du produit.
Une charge aseptique compacte est conçue non pas pour occuper beaucoup d'espace mais pour fonctionner efficacement pendant le remplissage. En dehors de cela, il est principalement modulaire de conception et très facile à intégrer dans une ligne de processus existante. Cela pourrait donc être une excellente sélection pour les fabricants disposant d’un espace au sol limité ou souhaitant moderniser leur système de remplissage.
La machine de remplissage aseptique de sac dans la boîte fonctionne pour remplir des sacs aseptiques dans des boîtes tout en maintenant la stérilité dans le processus Les machines de remplissage aseptique servent l'objectif commun de l'emballage de produits alimentaires liquides pour une durée de conservation prolongée sans réfrigération.
Les normes industrielles établies par les régulateurs exigent des procédures strictes de stérilisation, de sélection des matériaux et des protocoles opérationnels pour garantir la sécurité des produits alimentaires et des boissons. Dans certains cas, la machine est en acier inoxydable SUS304 ou 316 L pour maintenir la sécurité et la qualité pendant le processus de remplissage.
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