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Venta de Máquina llenadora aséptica de doble cabezal
Descubra nuestros cabezales dobles para llenado aséptico. Obtenga esa precisión y eficiencia con equipos de gran rendimiento para soluciones de embalaje estériles para evitar cualquier contaminación.
Un ambiente estéril creado a >95°C utilizando sondas PT100, barreras de vapor y diversas características de seguridad.
Los cabezales de llenado independientes garantizan que no se degrade el sabor y un funcionamiento suave.
Precisión de llenado de ±0,5% para líquidos, productos viscosos o gruesos en bolsas asépticas de 1L-1400L.

Marco SUS304, superficies de contacto SUS316L, junto con materiales sanitarios utilizados para mayor durabilidad y cumplimiento.
Siemens PLC con capacidades de pantalla táctil en varios idiomas y con sistema CIP integrado para monitoreo en tiempo real.
Puede llenar de 250 a 380 bolsas/h con una capacidad de 15 toneladas/h y fácil de mantener y mejorar.
Cómo resolvemos sus desafíos críticos
Entendemos los problemas que preocupan a los fabricantes de alimentos y bebidas, a las empresas farmacéuticas y a los productores de lácteos. Ahora, la máquina llenadora aséptica Double Heads está diseñada específicamente para sortear esos mismos desafíos:
Dondequiera que haya relleno manual, las bacterias, los patógenos y los contaminantes ambientales llegan a un producto, lo que provoca retiradas del mercado y daños a la reputación.
✓ Nuestra Solución: Un ambiente aséptico totalmente sellado con cámaras de esterilización por vapor que tienen temperaturas superiores a 95°C, erradicando los contaminantes 99.9%.
Al ser métodos de llenado, requieren refrigeración y conservantes y por tanto aumentan los costes y limitan el alcance de distribución.
✓ Nuestra Solución: La tecnología de llenado en frío aséptico mantiene la nutrición y el sabor de su producto hasta por 1 o 2 años sin refrigeración ni conservantes.
Las máquinas de un solo cabezal se convierten en cuellos de botella, mientras que los procesos manuales son lentos e inconsistentes.
✓ Nuestra Solución: Los dos cabezales de llenado funcionan alternativamente, evitando así el reflujo y permitiendo una producción continua, duplicando el rendimiento.
Un llenado inexacto significa pérdida de productos, incumplimiento de las regulaciones y quejas de los consumidores.
✓ Nuestra solución: caudalímetros electromagnéticos de alta precisión que garantizan una precisión de ±0,5% durante más de 10 años de servicio confiable.
Los enfoques convencionales restringen los niveles de producción, no satisfaciendo la creciente demanda del mercado.
✓ Nuestra Solución: El sistema de control PLC Siemens con interfaz de pantalla táctil con soporte multilingüe para operación en una sola persona.
Las averías frecuentes y los requisitos de limpieza provocan tiempos de inactividad prolongados y costes de mantenimiento.
✓ Nuestra solución: Se necesita el uso del sistema de limpieza automático CIP, materiales aprobados por la FDA y un mantenimiento mínimo de construcción robusto SUS304/316L.
Especificaciones técnicas de los equipos de llenado aséptico
| Especificación | trabizo |
|---|---|
| Tipo de modelo | Llenadora aséptica de doble cabezal (ASP100D / ASP300) |
| cabezas de llenado | 2 cabezales de llenado independientes con funcionamiento simultáneo |
| Capacidad de llenado (ASP100D) | Bolsas de 5L: 380 bolsas/hora | Bolsas de 10L: 320 bolsas/hora | Bolsas de 20L: 250 bolsas/hora |
| Capacidad de llenado (ASP300) | 3-6 toneladas/hora (220L) | 6-15 toneladas/hora (1000L) |
| Rango de tamaño de bolsa | 1L a 1.400L (Adaptación flexible a las necesidades del cliente) |
| Formatos compatibles | Bolsa en caja (BIB): 1-25L | Bolsa en tambor (BID): 200-220L | Bolsas IBC: 1000-1400L |
| Tamaño del pico | 1 pulgada (estándar para jugos/líquidos) | 2 pulgadas (para productos gruesos) |
| Precisión de llenado | ±0,5% (±0,5 kg para bolsas grandes) |
| Sistema de medición | Medidor de flujo electromagnético de alta precisión o medidor de flujo másico (más de 10 años de confiabilidad) |
| Medición alternativa | Sistema de Pesaje con Balanza Electrónica |
| construcción de material | Estructura: Acero inoxidable SUS304 | Piezas de contacto del producto: Acero inoxidable SUS316L |
| Cumplimiento de la FDA | Todos los materiales aprobados por la FDA para contacto con alimentos/farmacéuticos |
| Método de esterilización | Cámara de esterilización por vapor (95°C+) con sondas de temperatura PT100 |
| Cobertura de esterilización | Completo: Cabezales de llenado, boquillas, tuberías de productos, juntas flexibles |
| Requisito de vapor | 5-8 bar, 30-50 kg/hora (según el modelo) |
| Aire comprimido | 6-8 bar, 18-25 NL/min |
| fuente de alimentación | 220V/380V CA, 50/60Hz, 1-5 KVA (depende del modelo) |
| sistema de control | Siemens PLC con HMI con pantalla táctil (interfaz hombre-máquina) |
| Opciones de idioma | Soporte multilingüe (inglés, español, chino, alemán, francés, etc.) |
| Nivel de automatización | Totalmente Automático (excepto posicionamiento de bolsas en algunos modelos) |
| sistema de limpieza | Sistemas automatizados CIP (Limpieza en el lugar) y SIP (Estrilización en el lugar) |
| Características de seguridad | Sistema sin bolsa y sin llenado | Parada de emergencia | Guardias de seguridad | Protección del operador |
| Manejo de productos | Productos líquidos, viscosos y particulados (baja y alta viscosidad, pH bajo y alto) |
| Tipo de llenado | Llenado vertical (estándar) | Llenado horizontal (disponible para prevención de condensación) |
| Características opcionales | Tocadiscos para posicionamiento de tambores | Sistema de codificación de fechas | Sistema hidráulico |
| certificaciones | CE, ISO9001, SGS, Cumplimiento de la FDA, Estándares cGMP |
| Dimensiones de la máquina | Diseño de huella compacta (las dimensiones específicas varían según el modelo y la configuración) |
| Garantía | 1 año estándar | Acuerdos de servicio extendido disponibles |
| Personalización | Disponible para requisitos y formatos de producción específicos |
Métricas de rendimiento que importan
Nuestra máquina llenadora aséptica de doble cabezal se encuentra realmente en el punto más alto de innovación en envases estériles, y está destinada a satisfacer las demandas establecidas por las industrias farmacéutica y general de alimentos y bebidas que se encuentran en el mundo. Con un sistema de llenado de doble cabezal, la eficiencia se duplicará en un estado de esterilidad absoluta.
Tasa de esterilidad
Precisión de llenado
Impulso de la productividad
Vida útil prolongada
Diagrama de flujo de la máquina llenadora aséptica de doble cabezal
Descubra cómo funciona una máquina llenadora aséptica de doble cabezal con nuestro diagrama de flujo detallado. Comprender cada etapa del proceso, desde la esterilización hasta el envasado.

Aplicaciones para Máquina Llenadora Aséptica de Doble Cabezal
Soluciones de procesamiento versátiles para diversas aplicaciones del sector y modelos de negocio.
01
Procesamiento de jugos
- Zumos de frutas frescas, zumos NFC, productos concentrados con vida útil prolongada.
02
Industria Láctea
- Leche, nata, bebidas de yogur, alternativas lácteas para almacenamiento a largo plazo.
03
Procesamiento de tomate
- Pasta de tomate, puré, tomates cortados en cubitos en salsa para los mercados de exportación.
04
Producción de bebidas
- Té, bebidas funcionales, bebidas deportivas, suplementos líquidos.
05
Industria Láctea
- Mermeladas de frutas, jaleas, mermeladas para uso industrial y minorista.
06
Sopas y Salsas
- Sopas listas para comer, salsas para cocinar, salsas, aderezos.
Casos de uso específicos
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Guías expertas para el procesamiento de máquinas llenadoras asépticas de doble cabezal
En el llenado aséptico, maquinaria especializada realiza operaciones que llenan soluciones de fármacos estériles en viales, jeringas o cartuchos con precisión y sin contaminantes.
Una máquina llenadora aséptica es un equipo que llena contenedores preesterilizados con productos esterilizados en un ambiente estéril, garantizando así la seguridad y esterilidad del producto.
El llenado aséptico es un método para envasar productos que han sido esterilizados en recipientes que también han sido esterilizados pero en condiciones estériles para mantener el producto estéril durante toda su vida útil.
La técnica aséptica es de gran importancia para productos biológicos y otras formulaciones sensibles, pero generalmente se exige la esterilización terminal ya que proporciona un mayor margen de seguridad y un modus operandum económico.
La máquina llenadora de cartón aséptico funciona esterilizando primero tanto el producto como los materiales de embalaje, luego manteniendo el procedimiento de llenado en un ambiente estéril y, finalmente, sellando los contenedores de una manera que garantice productos duraderos y libres de contaminación.
En el llenado aséptico, los recipientes primero se esterilizan mediante varios métodos como calor, medios mecánicos, irradiación o productos químicos, y luego los productos esterilizados se llenan en estos recipientes en condiciones asépticas y se sellan para mantenerlos estériles.
El proceso de llenado aséptico implica primero esterilizar tanto el producto como el embalaje por separado, y luego transferir el producto a los recipientes esterilizados que han sido calentados junto con la máquina llenadora en condiciones estériles para evitar cualquier contaminación.

Lo que dicen nuestros clientes
Únase a miles de clientes satisfechos con sus operaciones transformadas por nuestras soluciones de llenado aséptico.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Al trabajar con dos cabezales de llenado y tener la capacidad de dispensar en dos contenedores al mismo tiempo, la máquina llenadora aséptica de doble cabezal aumenta la velocidad de llenado y la eficiencia de la línea de producción. Sigue procedimientos de esterilización, que garantizan que los cabezales de llenado y los contenedores estén estériles antes del proceso de llenado.
Las máquinas llenadoras asépticas de acero inoxidable tienen mayores preferencias en cuanto a durabilidad, resistencia a la corrosión y limpieza profunda. El acero inoxidable que se utiliza suele ser del más alto grado, como 316L, para cumplir con los estándares de la industria para envases asépticos. Estas máquinas se utilizan en la manipulación higiénica de productos viscosos y materiales líquidos.
El sistema de control PLC existe en la máquina para realizar el control de procesos de llenado que incluyen llenado de volumen y llenado rápido. La tecnología aumenta la eficiencia del sistema de llenado y reduce las posibilidades de error humano, haciendo que la operación sea más confiable y consistente.
Una máquina llenadora de bolsas en cajas se utiliza principalmente para llenar diversos productos líquidos como zumos de frutas, salsas y purés. Este tipo de sistema de llenado aséptico es adecuado para envasar grandes volúmenes de líquidos donde mantener la esterilidad del contenido del interior es conveniente tanto para el almacenamiento como para el transporte.
La esterilización es esencial en el proceso de llenado aséptico ya que elimina cualquier microorganismo imaginable que pueda estropear el producto. Procesos como la esterilización con vapor o el tratamiento UHT garantizan que el relleno y los recipientes estén libres de contaminantes y, por lo tanto, mejoran la seguridad del producto y su vida útil.
Un relleno aséptico compacto está diseñado no para ocupar mucho espacio sino para funcionar de manera eficiente durante el llenado. Aparte de eso, es mayoritariamente modular por diseño y muy fácil de integrar en una línea de proceso existente. Por lo tanto, esta podría ser una excelente selección para fabricantes con espacio limitado o que deseen modernizar su sistema de llenado.
La máquina llenadora aséptica de bolsas dentro de cajas funciona para llenar bolsas asépticas en cajas manteniendo la esterilidad en el proceso. Las máquinas llenadoras asépticas tienen el propósito común de envasar productos alimenticios líquidos para prolongar su vida útil sin refrigeración.
Los estándares de la industria establecidos por los reguladores exigen procedimientos estrictos de esterilización, selección de materiales y protocolos operativos para garantizar la seguridad de los productos alimenticios y bebidas. En algunos casos, la maquinaria está fabricada en acero inoxidable SUS304 o 316L para mantener la seguridad y calidad durante el proceso de llenado.








