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Machine de remplissage de canettes à vendre
Localisez une machine de remplissage de canettes de haute qualité destinée à une efficacité améliorée et à l'intégration transparente de votre chaîne de production.
Le processus est presque totalement sans surveillance : manipulation robotique, remplissage automatisé et bouchage intelligent avec l'assurance de la précision.
L'accès à distance aux données de la machine rend possible le dépannage et l'optimisation des performances.
Les procédés de double stérilisation et de remplissage d'isolateurs assurent une hygiène de qualité pharmaceutique pour les boissons hautement sensibles.
Il est capable de remplir plus de 1 000 canettes par heure, tout en garantissant un remplissage précis et de haute qualité.

Qu'il soit de poids ou de volume, il porte une tolérance de ±0,5%, répondant aux normes réglementaires les plus strictes.
Il offre des cycles de lavage presque continus sans être démonté manuellement et assure un niveau d'hygiène.
Configuration flexible de part en part pour les canettes de différentes tailles, les technologies de remplissage et les futures extensions sans révisions lourdes.
Les composants économes en énergie qui consomment moins d’eau et créent moins de déchets adhèrent tous aux objectifs de durabilité.
Can Ligne de machine de remplissage résolvant vos défis de production
Découvrez comment notre gamme de machines de remplissage de pointe peut maximiser l'efficacité de la production, réduire les coûts et résoudre les défis courants liés aux vitesses lentes et au remplissage incohérent.
Le remplissage manuel est un processus très lent. Il est incohérent, nécessitant ainsi du travail pour garantir sa qualité. Les erreurs humaines provoquent un remplissage excessif, un sous-remplissage et un gaspillage de produits.
10099 Notre solution : les lignes de remplissage entièrement automatisées réduisent 901TP4 T des besoins de travail manuel tout en garantissant la précision du remplissage et en éliminant pratiquement complètement l'erreur humaine. Une récupération dans 18 à 24 mois est attendue.
Les pannes inattendues arrêtent la production, manquent les délais, perdent des revenus et nécessitent des réparations d'urgence coûteuses.
« WELFAR » Notre solution : les systèmes de maintenance prédictive avec IoT détectent les anomalies avant la panne et planifient la maintenance pour les temps d'arrêt prévus. Réduisez les temps d’arrêt imprévus d’ici 20% et les coûts de maintenance d’ici 25%.
Les machines traditionnelles ne sont pas adaptées aux différentes tailles de boîtes, types de produits ou courts cycles de production, ce qui se traduit par des changements d'équipement coûteux ou des installations de plusieurs machines.
Ánther Solution : capacité multiformat en tandem avec des systèmes de changement rapide (moins de 10 minutes) pour les boissons, les produits alimentaires, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques, qui sont travaillés sur différentes tailles de canettes de 50 ml à 1 500 ml sans longue reconfiguration.
Les réglementations strictes de la FDA, de l'USDA et de la sécurité alimentaire internationale ont été difficiles à respecter en ce qui concerne l'utilisation d'équipements plus anciens, ce qui expose à des risques de contamination et de rappels coûteux de gypse.
1009 Notre solution : remplissage aseptique avec des systèmes Clean-In-Place (CIP), des matériaux auto-désinfectants et une conception hygiénique pour garantir une conformité absolue aux normes internationales de sécurité alimentaire et pharmaceutique.
Les machines de remplissage plus anciennes consomment et gaspillent d’énormes quantités d’énergie, ce qui entraîne des coûts d’exploitation élevés et une énorme empreinte carbone.
301TP4 T moins d'énergie ; la conception écologique utilise des matériaux recyclables et l'optimisation des processus pour réduire l'impact environnemental et les factures de services publics.
L'absence de données en temps réel empêche l'optimisation des processus, l'identification des goulots d'étranglement et la rapidité du dépannage général lors de la production.
24.7. Cela permet aux gestionnaires de rechercher la prise de décision et de résoudre les problèmes immédiatement depuis n'importe où.
Spécifications techniques de la machine de remplissage de canettes
| Catégorie | Paramètres Techniques | Spécifications (3000CPH) | Spécifications (6000CPH) |
|---|---|---|---|
| Aperçu | Efficacité de la machine unique | ≥98% | ≥98% |
| Capacité nominale de production | 3000CPH (330 ml) | 6000CPH (330 ml) | |
| Direction d'entrée et de sortie du réservoir | 90° | 90° | |
| Caractéristiques de la machine de remplissage | Nombre de vannes de remplissage | 6 ensembles (Vanne semi-électronique à grande vitesse) | 12 ensembles (Vanne mécanique à grande vitesse) |
| Température de remplissage | 0-4°C | 0-4°C | |
| Pression de remplissage (CO2) | 0,15 0,4 Mpa | 0,15 0,4 Mpa | |
| Méthode de remplissage | Type de pression équilibré | Type de pression équilibré | |
| Hauteur de bande transporteuse de réservoir | 1100001200mm | 1100001200mm | |
| Système de réglage de levage et de descente | Manuel (Avec affichage de la règle) | Manuel (Avec affichage de la règle) | |
| Marque de roulement | NSK | HRB | |
| Composants pneumatiques | SMC | AIRTAC | |
| Système de lubrification | Lubrification centralisée | Lubrification centralisée | |
| Type de réservoir applicable | 330 ml (personnalisable) | 330 ml (personnalisable) | |
| Hauteur réglable | 60 mm-180 mm | 60 mm-180 mm | |
| Caractéristiques de la machine de bouchage | Nombre de têtes de bouchage | 2 têtes | 4 têtes |
| Capacité | 3000CPH | 6000CPH | |
| Taille du capuchon | (202 cap) Diamètre : 59,52 ± 0,25 Sofia (personnalisable) | (202 cap) Diamètre : 59,52 ± 0,25 Sofia (personnalisable) | |
| Taille de la boîte | (211 canettes) Diamètre : 66 Sofia (personnalisable) | (211 canettes) Diamètre : 66 Sofia (personnalisable) | |
| Matériau du rouleau de capuchon d'étanchéité | 9Cr18MoV | 9Cr18MoV | |
| Matériau de la tête du capuchon de presse | 9Cr18 | 9Cr18 | |
| Marque de roulement | NSK | HRB | |
| Composants pneumatiques | SMC (Vérins et électrovannes, etc) | AIRTAC (Vérins et électrovannes, etc) | |
| Système de levage et de réglage inférieur | Manuel | Manuel | |
| Système de lubrification | Lubrification centralisée | Lubrification centralisée | |
| Dimensions de l'équipement | Longueur | 2700mm | 2700mm |
| Largeur | 1700mm | 1700mm | |
| Hauteur totale | 2300mm | 2300mm | |
| Poids de livraison | 3500 KG | 3500 KG | |
| Puissance totale | 4KW | 4KW | |
| Système de contrôle | PLC | Siemens | Siemens |
| Convertisseur de fréquence | Schneider | Schneider | |
| Interface Homme-Machine | Siemens | Siemens | |
| Tension de contrôle | DC 24V | DC 24V | |
| Tension de fonctionnement | AC 380 V (personnalisable) | AC 380 V (personnalisable) | |
| Armoire de puissance de contrôle | Acier inoxydable | Acier inoxydable |
Confié par les leaders de l'industrie dans le monde entier
Taille du marché d’ici 2032
Canettes par heure
Remplissez la précision
Part de marché F & B
Machine de scellage de canette PDF
Applications polyvalentes dans tous les secteurs de la machine de remplissage de canettes industrielles
Solutions polyvalentes pour diverses applications
01
Boissons gazeuses et boissons gazeuses
Une technologie de remplissage spécialisée gère la pression créée par la carbonatation afin que la teneur en CO2 ne soit pas affectée et qu'aucune mousse ne se forme.
02
Boissons alcoolisées
Avec prise en charge de la bière, du cidre, des cocktails RTD, des spiritueux et du traitement aseptique pour une durée de conservation plus longue.
03
Eau & Boissons Fonctionnelles
Remplissage à grande vitesse pour l'eau, les boissons pour sportifs et l'eau améliorée avec des additifs vitamines/minéraux.
04
Jus et nectars
Une garniture chaude et des options aseptiques pour les jus de fruits qui préservent la saveur et la valeur nutritive en l'absence de tout conservateur.
05
Café et thé
boissons au café et au thé RTD avec technologie de remplissage à température contrôlée pour préserver la qualité de la saveur.
06
Boissons Énergétiques
Les principes actifs et la carbonatation sont traités avec précision pour la consistance du produit.
07
Alternatives à base de produits laitiers et végétaux
Garniture aseptique de lait, de laits végétaux et de boissons au yaourt ayant une durée de conservation plus longue.
08
Liquides Pharmaceutiques
Le traitement de qualité hospitalière de remplissage aseptique pour le remplissage aseptique de médicaments dans des liquides, des suppléments nutritionnels et des solutions buvables.
Pourquoi choisir nos machines de remplissage de canettes ?
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Un guide complet des 10 meilleurs fabricants de machines de remplissage de canettes dans le monde
Dans ce monde de l'emballage en évolution rapide, la demande de machines de remplissage qui fonctionnent de manière rapide et fiable est toujours à la hausse..
Guides experts de la machine de remplissage de canettes Chine
Les prix des machines de remplissage peuvent varier considérablement Vous pouvez trouver des remplisseurs coûtant même $18 pour les modèles manuels de base Pour les machines de remplissage sophistiquées, de plus grande capacité et entièrement automatisées, les prix peuvent aller au-delà de $50 000. les caractéristiques de la machine de remplissage, le degré d'automatisation et la capacité de production affectent principalement les prix des machines de remplissage.
Les prix des machines de remplissage en Inde varient énormément avec le type, la capacité et les caractéristiques de la machine Une machine de remplissage de base peut démarrer à 5,699, et les machines de remplissage de liquide les plus avancées peuvent revenir en arrière pour plus de 4,55,000. que ce soit pour des machines de remplissage bon marché ou des charges industrielles de grande capacité, vous avez beaucoup d'options à choisir pour répondre aux exigences de l'entreprise Passez par des machines de remplissage bon marché et des équipements avancés de remplissage de liquide pour trouver la bonne solution à vos besoins d'emballage en Inde.
Un remplisseur de canettes est une machine permettant de remplir rapidement et efficacement les canettes vides avec des liquides Pour les productions de boissons et d'aliments, c'est une machine essentielle Ces systèmes reposent habituellement sur des techniques de remplissage aléatoires : poids, volume, ou temps pour remplir leur contenu Certaines remplisseuses de canettes offrent également une purge à l'oxygène pour préserver la fraîcheur et la qualité des boissons, comme la bière et le soda Ils améliorent le processus d'emballage et assurent l'uniformité et l'intégrité du produit, que ce soit pour les brasseries artisanales ou la production à grande échelle.
Faire fonctionner facilement une machine de remplissage automatique La procédure commence par le positionnement de la machine sur une surface plane, une alimentation en air connectée et de l'électricité fournie à la machine Après avoir défini les paramètres de remplissage, la machine de remplissage automatique remplirait alors affirmativement les conteneurs, garantissant ainsi un gain de temps et une efficacité améliorée. Bien adaptée aux entreprises cherchant à améliorer leurs processus de production, cette solution automatisée garantira la cohérence sur toute la gamme de sortie des produits.
La mise en conserve préserve les aliments pendant des durées allant jusqu'à 30 ans Le scellement sous vide, en revanche, conserve la fraîcheur à court terme et offre une commodité quotidienne, à moins de la durée de conservation relativement courte pour les aliments. Allez en mise en conserve si vous voulez les conserver pendant des décennies ; scellez sous vide pour garder les aliments frais facilement pendant une durée plus courte.
Le remplissage de bouteilles est une opération essentielle pour automatiser le processus de remplissage de bouteilles ou de récipients de liquides ou de substances semi-liquides Le remplissage de bouteilles est une opération réalisée par machine dans des industries telles que l'alimentation, les boissons, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques pour un remplissage précis et efficace des bouteilles Un remplissage de bouteilles de haute qualité est incontestable dans l'emballage des boissons ou dans la production de produits de beauté ou de médicaments afin que la production puisse être efficacement rationalisée pendant l'emballage.
Un équipement de remplissage de boîtes de pulvérisation est nécessaire pour remplir les boîtes de pulvérisation avec des liquides ou des semi-liquides de manière efficace Ces machines sont équipées de buses, de vannes et de convoyeurs de précision pour l'automatisation de l'action de remplissage, garantissant ainsi la précision et la vitesse. De nombreuses machines de remplissage de boîtes de pulvérisation peuvent également être équipées de systèmes d'injection de gaz propulseur et de détection de fuites pour vérifier la qualité et la sécurité. Que vous fassiez de la fabrication d'aérosols ou de la production industrielle, l'équipement de remplissage de boîtes de pulvérisation s'avère être une solution fiable pour promouvoir l'efficacité opérationnelle.

Ce que disent nos clients
Les leaders de l’industrie font confiance à nos solutions de remplissage de canettes pour alimenter leur succès.
Foire aux questions (FAQ)
R : La machine de remplissage de canettes est un type spécifique d'équipement destiné à remplir les canettes avec n'importe quelle forme de liquide, comme des boissons gazeuses, des bières et des sauces. Il garantit un remplissage et une étanchéité précis avec la plus grande efficacité de production dans les brasseries ou les usines de boissons.
R : Les machines de remplissage de liquide fonctionnent sur le principe qu'elles utilisent des vannes de remplissage qui remplissent et distribuent un volume spécifié de liquide dans des conteneurs, qui comprennent des canettes et des bouteilles. Des conteneurs de transport et des niveaux d'automatisation avec pneumatique peuvent être ajoutés au système.
R : Avec les machines de remplissage à grande vitesse, les capacités de production sont maximisées Avec cela, les fabricants pourront remplir n'importe quel nombre de canettes par minute selon la façon dont ils le souhaitent. Répondre à la demande du marché créée par les consommateurs est donc impératif ainsi qu'à l'efficacité opérationnelle des lignes de production.
R : Oui, ces machines de remplissage sont fabriquées expressément pour les boissons gazeuses. Ils utilisent des vannes de remplissage et des systèmes de pressurisation spéciaux qui autrement provoqueraient la formation de mousse et garantissent ainsi la qualité et la carbonatation de la boisson.
R : La plupart des machines de remplissage sont en acier inoxydable, ce qui offre durabilité et facilité de nettoyage, en plus de répondre aux normes d'hygiène Un tel matériau serait primordial pour éliminer toute contamination par les produits alimentaires dans les industries des boissons et des aliments.
R : Oui, les machines de remplissage fonctionnent d'une manière s'étendant à de nombreuses gammes de formats de boissons, tels que des canettes et des bouteilles de différentes tailles Certaines machines sont équipées d'un mécanisme de changement afin que la machine puisse être rapidement réglée d'un récipient à un autre.
R : Les machines de remplissage et de couture fonctionnent ensemble pour garantir que les canettes sont efficacement remplies et scellées. La machine de remplissage distribue des liquides dans les canettes, tandis que la machine de couture fixe l'extrémité de la canette en toute sécurité, garantissant ainsi l'absence de fuites et maintenant la fraîcheur.
R : Fonctions d'automatisation dans les machines de remplissage pour optimiser l'efficacité opérationnelle via une réduction de l'intervention manuelle, une précision de sécurité et une réduction du gaspillage de produits. Des systèmes de contrôle avancés tels que les automates peuvent être utilisés pour mieux surveiller et optimiser le processus de remplissage.
R : Une machine de remplissage de bière doit subir un entretien régulier, y compris un nettoyage pour l'élimination de tout résidu, une inspection et une réparation des vannes de remplissage pour déceler tout défaut de fonctionnement, et s'assurer que le système d'étanchéité est pleinement opérationnel pour offrir le meilleur niveau d'hygiène et d'intégrité. pour le produit.







