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双头无菌灌装机出售
探索我们的无菌填充双头。使用性能出色的无菌包装解决方案设备来提高精度和效率,以防止任何污染。.
PT100探头、蒸汽屏障和各种安全功能在>95°C下创建的无菌环境。.
独立的灌装头确保无风味降解且操作平稳。.
1L-1400L无菌袋中液体、粘稠或块状产品的填充精度为 ± 0.5%。.

SUS304框架,SUS316L接触面,以及用于耐用性和合规性的卫生材料。.
西门子 PLC 具有多语言触摸屏功能,并集成 CIP 系统进行实时监控。.
250至380袋/小时可填充,容量为15吨/小时,易于维护和升级。.
我们如何解决您的关键挑战
困扰食品饮料生产商、制药公司、乳制品生产商的问题我们都明白了, 现在, 双头无菌灌装机是故意绕着那些非常挑战而做的:
无论在哪里有手动填充,细菌、病原体和环境污染物都会进入产品中,从而导致召回和声誉受损。.
✓我们的解决方案:完全密封的蒸汽灭菌室温度高于95°C的无菌环境,根除99.9%污染物。.
作为填充方法,它们需要冷藏和防腐剂,因此它们增加了成本并限制了分配范围。.
我们的解决方案:无菌冷灌装技术可保持产品的营养和味道长达 1 或 2 年,无需冷藏或防腐剂。.
单头机器成为瓶颈,而手动过程缓慢且不一致。.
我们的解决方案:两个灌装头交替运行,从而防止回流并允许连续生产,使吞吐量增加一倍。.
填充不准确会导致产品丢失、不遵守法规以及消费者抱怨。.
我们的解决方案:高精度电磁流量计保证 ± 0.5%精度,10多年可靠服务。.
传统方法限制了产出水平,未能满足不断增长的市场需求。.
我们的解决方案:带有触摸屏接口的西门子PLC控制系统,支持单人操作的多语言支持。.
频繁的故障和清洁要求会导致停机时间延长并产生维护成本。.
我们的解决方案:使用自动CIP清洁系统,FDA批准的材料,以及坚固的SUS304/316L结构需要最小维护。.
无菌灌装设备技术规格
| 规格 | 细节 |
|---|---|
| 型号类型 | 双头无菌灌装机(ASP100D/ASP300) |
| 填充头 | 2 个独立灌装头,同时运行 |
| 填充能力(ASP100D) | 5L包:380包/小时|10L包:320包/小时|20L包:250包/小时 |
| 填充能力(ASP300) | 3-6吨/小时(220L)|6-15吨/小时(1000L) |
| 包袋尺寸范围 | 1L至1,400L(灵活适应客户需求) |
| 支持的格式 | 盒装袋 (BIB):1-25L |鼓包(BID):200-220L |中型散货箱袋:1000-1400L |
| 喷嘴尺寸 | 1英寸(果汁/液体标准) | 2英寸(对于厚实的产品) |
| 灌装精度 | ±0.5%(大袋为±0.5kg) |
| 计量系统 | 高精度电磁流量计或质量流量计(10 年以上可靠性) |
| 替代计量 | 带电子天平的称重系统 |
| 材料建设 | 框架:SUS304不锈钢|产品接触件:SUS316L不锈钢 |
| FDA 合规性 | FDA批准用于食品/药品接触的所有材料 |
| 杀菌方法 | 蒸汽灭菌室 (95 °C+),带 PT100 温度探头 |
| 灭菌覆盖范围 | 完整:灌装头、喷嘴、产品管、柔性接头 |
| 蒸汽要求 | 5-8 巴,30-50 公斤/小时(型号相关) |
| 压缩空气 | 6-8 巴,18-25 荷兰盾/分钟 |
| 电源 | 220V/380V交流电,50/60Hz,1-5千伏安(型号相关) |
| 控制系统 | 带触摸屏 HMI(人机界面)的西门子 PLC |
| 语言选项 | 多语言支持(英语、西班牙语、中文、德语、法语等) |
| 自动化水平 | 全自动(某些型号的袋子定位除外) |
| 清洁系统 | CIP(就地清洁)和 SIP(就地消毒)自动化系统 |
| 安全功能 | No-Bag免填充系统 | 紧急停止 | 安全卫士 | 操作员保护 |
| 产品处理 | 液体、粘性和颗粒产品(低粘度和高粘度、低和高 pH 值) |
| 填充类型 | 垂直填充(标准)|水平填充(可用于防冷凝) |
| 可选功能 | 滚筒定位转盘|日期编码系统|液压系统 |
| 认证 | CE、ISO9001、SGS、FDA 合规性、cGMP 标准 |
| 机器尺寸 | 紧凑的占地面积设计(具体尺寸因型号和配置而异) |
| 保修 | 1 年标准 |可提供扩展服务协议 |
| 定制 | 可满足特定的生产要求和格式 |
重要的绩效指标
我们的双头无菌灌装机确实处于无菌包装创新的最高点,旨在满足世界制药和一般食品饮料行业提出的需求。采用双头灌装系统,在绝对无菌状态下效率将提高一倍。.
不育率
灌装精度
生产力提升
延长保质期
双头无菌灌装机的应用
适用于各种行业应用和商业模式的多功能处理解决方案。.
01
果汁加工
- 新鲜果汁、NFC果汁、保质期延长的浓缩产品。.
02
乳制品工业
- 牛奶、奶油、酸奶饮料、长期储存的乳制品替代品。.
03
番茄加工
- 出口市场的番茄酱、泥、番茄丁酱。.
04
饮料生产
- 茶、功能饮料、运动饮料、液体补充剂。.
05
乳制品工业
- 工业和零售用果酱、果冻、果酱。.
06
汤和酱汁
- 即食汤、烹饪酱汁、肉汁、调料。.
具体用例
双头无菌灌装机加工专家指南
在无菌灌装中,专用机械执行将无菌药物溶液准确且无污染物地灌装到小瓶、注射器或药筒中的操作。.
无菌灌装机是在无菌环境下用灭菌产品填充预灭菌容器的设备,从而保证了产品安全性和无菌性。.
无菌灌装是一种将已灭菌的产品包装到也已灭菌但在无菌条件下保持产品在整个保质期内无菌的容器中的方法。.
无菌技术对于生物制剂和其他敏感制剂具有重要意义,但通常需要最终灭菌,因为它提供了更高的安全裕度和经济的操作方式。.
无菌纸箱灌装机的操作方法是首先对产品和包装材料进行消毒,然后将灌装过程保持在无菌环境中,最后以保证产品无污染和持久的方式密封容器。.
在无菌灌装中,首先通过热、机械装置、辐照或化学品等各种方法对容器进行灭菌,然后在无菌条件下将灭菌后的产品填充到这些容器中并密封以保持其无菌。.
无菌灌装过程包括首先对产品和包装分别进行灭菌,然后将产品转移到在无菌条件下与灌装机一起加热的灭菌容器中,以避免任何污染。.

我们的客户怎么说
与成千上万满意的客户一起享受我们的无菌灌装解决方案所改变的运营。.
常见问题(常见问题)
2个灌装头工作,同时具备分装到2个容器中的能力,双头无菌灌装机提高了生产线的灌装速度和效率,遵循灭菌程序,保证了灌装头和容器在灌装过程之前无菌。.
316L等无菌包装的行业标准,不锈钢无菌灌装机对耐久性、耐腐蚀性、彻底清洗的偏好较高,所采用的不锈钢通常为最高等级,如316L,这类机器用于粘性产品和液体材料的卫生处理。.
PLC控制系统存在于机器中,承担包括体积填充和速度填充的填充过程的控制,该技术提高了填充系统的效率,并减少了人为错误的机会,使操作更加可靠和一致。.
盒装灌装机主要用于灌装果汁、酱汁、果泥等各种液体产品,这种无菌灌装系统适用于包装大量液体,其中保持内部内容物的无菌性方便储存和运输。.
灭菌在无菌灌装过程中至关重要,因为它可以去除任何可能破坏产品的微生物。蒸汽灭菌或超高温灭菌处理等过程可确保填料和容器不含污染物,从而提高产品安全和保质期。.
紧凑型无菌填料的设计不是为了占用太多空间,而是为了在填充过程中高效运行。除此之外,它大多采用模块化设计,并且非常容易集成到现有的工艺生产线上。因此,对于占地面积有限或希望实现填充系统现代化的制造商来说,这可能是一个极好的选择。.
无菌盒装袋灌装机在过程中保持无菌的同时,将无菌袋灌装到盒子中。无菌灌装机服务于在不冷藏的情况下包装液体食品以延长保质期的共同目的。.
(regulators)制定的行业标准,要求严格的灭菌程序、选材程序、操作规程,以确保食品饮料产品的安全,在某些情况下,机械采用SUS304或316L不锈钢,以在灌装过程中保持安全性和质量。.















