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先进的超高温灭菌机解决方案
我们最新的超高温灭菌器具有高科技进步和无与伦比的可靠性,可根据您的液体食品加工要求提供最佳输出。.
超精确加热至 115°-135 °C,温度波动控制在 ±0.5 °C 范围内,实现最佳灭菌,无质量损失。.
先进的 PLC 控制系统具有直观的 HMI 接口、自动 CIP/SIP 系统以及实时监控生产数据。.

0.1秒加热的同时实现最大营养保存,直接蒸汽注入可实现闪电般的2-5秒灭菌周期。.
集成热回收系统与传统设备相比可节省超过 30% 的能源,从而在运行过程中节省了巨大的成本。.
UHT 灭菌器可解决您的关键行业挑战
我们的超高温灭菌器可应对液体食品加工中最紧迫的挑战,提供有影响力的解决方案来简化您的操作。.
不完全灭菌可能会导致损坏、产品召回和可能的健康威胁,从而损害品牌的声誉。.
我们的解决方案:获得完全的商业无菌性,去除细菌内生孢子,不添加防腐剂,同时保证完全的产品安全。.
如果采用传统的热处理,会对敏感产品的风味、颜色和有价值的成分产生破坏性影响。.
我们的解决方案:涉及闪蒸冷却的直接超高温灭菌技术通过最大限度地减少热量暴露来保留味道、颜色和营养特征。.
由于能源密集型工艺、频繁的清洁和手动操作,生产成本大幅增加。.
我们的解决方案:通过热回收体验超过30%节能;由于自动化而降低了人工成本;并且由于最小的污垢而降低了清洁成本。.
UHT巴氏灭菌设备技术规范
| 参数 | 规范 | 优势 |
|---|---|---|
| 温度范围 | 136°-149°C (277°-300°F) | 最佳灭菌并保持优质 |
| 处理时间 | 2-5秒(0.1s直喷) | 热损伤最小,营养保留最大 |
| 容量范围 | 2,000 - 30,000 升/小时 | 可从试点到大型工业生产 |
| 温度精度 | ±0.1 °C,波动为 ±0.5 °C | 精确的控制确保质量一致 |
| 热回收 | 85-90% 效率 | 30% + 节能与常规系统相比 |
| 材料建设 | 不锈钢 316L/304 | FDA 兼容, 耐腐蚀, 卫生 |
| 控制系统 | 配备 HMI 触摸屏的先进 PLC | 用户友好的操作、数据记录、远程监控 |
| 压力范围 | 工作压力高达 10 bar | 适用于高温应用 |
| 响应时间 | T90≤1.5秒 | 快速的工艺调整,质量一致 |
性能指标
灭菌效率
脂肪分离精度
节能
处理时间
UHT 灭菌器的多功能应用
从传统乳制品到新的植物替代品,我们的超高温灭菌器技术可满足不同行业和种类的产品。.
01
????液态乳制品
- UHT牛奶,风味牛奶,奶油,酸奶饮料,冰淇淋混合物,和乳制品甜点。.
02
????植物性饮料
- 大豆、杏仁、燕麦、椰子、大米、豌豆和大麻籽奶的替代品。.
03
果汁
- 新鲜果汁、花蜜、即饮饮料和冰沙。.
01
????酱汁和汤
- 番茄酱、肉汁、肉汤、奶油汤和液体调味料。.
05
????婴儿食品
- 液体婴儿配方奶粉、婴儿食品泥和营养补充剂。.
06
???️营养饮料
- 蛋白质奶昔、运动饮料、代餐和保健品。.
UHT灭菌器的特点
UHT 灭菌机专家指南
UHT 灭菌器的 HS 代码通常为 841989,如多个来源中引用的
UHT机器的成本很大程度上取决于其类型和尺寸,范围可以在$17,000和$99,990之间。.
UHT灭菌系统通过加热到135至150摄氏度之间的温度几分钟来处理液体食品,从而消除细菌和其他微生物。.
UHT牛奶的缺点
UHT牛奶的缺点包括“煮沸”的味道, 有益微生物的损失, 以及可能对肠道和消化健康产生的不利影响。.
UHT牛奶虽然灭菌后的牛奶可能具有更自然的风味,但延长储存期(保质期)和储存条件(室温)使其更加方便。.
未开封且妥善储存的超高温灭菌牛奶不会变质,但一旦打开,需要在 7 天内冷藏并食用。.

客户成功案例
观察行业领导者如何利用我们的超高温灭菌器技术彻底改变他们的运营。.
常见问题(常见问题)
UHT灭菌器是用于乳制品(例如牛奶和调味奶)等液体食品的超高温(UHT)处理的专用机器。 UHT过程包括将产品在灭菌范围内的温度(即135 °C以上)下短暂加热和保持并破坏大多数微生物,同时保持产品的质量及其保质期完好无损。.
UHT Treatment 利用特定的温度和加工持续时间组合, 有效实现杀菌, 食品液体通过直接和间接的方法, 利用管式换热器快速加热, 产品在所需的短时间内升温快速加工, 以减少对液体食品风味和营养价值的不利影响。.
UHT灭菌器提供制造货架稳定产品的能力,并通过延长其保质期而不冷藏来提高其产品质量,这对于饮料和乳制品(包括安全消耗液体)产品尤其有帮助。.
UHT系统主要用于液体食品,包括不同种类的牛奶(UHT牛奶,巴氏灭菌牛奶)和其他几种饮料产品,包括豆浆等牛奶替代品。UHT工艺可用于其他食品,更重要的是那些高度容易变质且需要高无菌性的食品。.
UHT大大增加了乳制品的保质期,这是由于热处理消除了腐败微生物造成的,它使白牛奶和风味牛奶能够相当长的时间保持保质期稳定,有利于它们的储存和分配。.
器(heat exchanger),更具体地说是管状热交换器,是UHT过程中间接加热液体食品的最重要元件,由于高效的热交换,系统最大限度地减少了过热,并允许快速升温以达到所需的灭菌温度。.
无菌包装是在完全无菌的环境中进行的,保护无菌容器中的 UHT 加工产品,这一步骤对于保持最终产品的无菌性并避免污染至关重要,从而确保 UHT 处理继续提供延长的保质期。饮料行业无菌包装的一个常见例子是利乐系统。.
UHT 消毒器中采用采用 PLC(可编程逻辑控制器)技术的先进控制系统来调整和调节系统的基本参数,如温度、处理持续时间和流量。这有助于 UHT 消毒无菌产品的一致和最佳质量。.














