Свяжитесь с Victorystar
Трубчатый стерилизатор на продажу
Трубчатые пастеризаторы промышленного класса Они разработаны, чтобы быть высокопроизводительными и полностью соответствовать отраслевым стандартам.
Решения, составленные в соответствии с вашими конкретными продуктами, возможностями и ограничениями объектов. Не универсальное решение.
Сервисные центры на ключевых рынках являются основной причиной быстрого реагирования. также доступна круглосуточная техническая горячая линия и возможность удаленной диагностики.
Типичный период возврата инвестиций - 18-24 месяца, достигаемый за счет экономии энергии, сокращения отходов, увеличения мощностей, отсутствия затрат на холодовую цепь.
Полная помощь от исследований рынка и планировки объектов до установки, ввода в эксплуатацию, обучения операторов и технического обслуживания, которое продолжается вечно.
Производство сертифицировано по стандарту ISO 9001. Испытание всего оборудования перед отправкой. строгий контроль качества на всех этапах производства.
Обучение операторов на месте, мастерские по техническому обслуживанию, руководство по оптимизации процессов и тщательная документация на вашем языке.
Решение проблем со стерилизатором
Откройте для себя решения распространенных проблем стерилизаторов и реализуйте эффективные стратегии под нашим руководством.
Традиционные методы пастеризации не могут устранить патогенные бактерии, что приводит к отзыву продукции, нарушениям нормативных требований и повреждению бренда.
♫ Наше решение: УВТ стерилизация при 137-140°С в течение 3-5 секунд обеспечивает полную коммерческую стерильность 99,9999% микроорганизмов, включая споры и термостойкие бактерии.
Холодильные продукты имеют короткий срок хранения, что приводит к увеличению затрат на логистику, требований к хранению и отходов продукции.
♫ Наше решение: Срок годности 6-12 месяцев при комнатной температуре, отсутствие требований к холодовой цепи и снижение стоимости распределения до 40%.
Длительные сроки термической обработки стирают витамины, белки и органолептические качества, снижая таким образом привлекательность продукта.
♫ Наше решение: мгновенная высокотемпературная обработка сохраняет до 95% питательной ценности и в то же время сохраняет настоящий вкус, аромат и текстуру.
Старое стерилизационное оборудование потребляет много энергии, что увеличивает эксплуатационные расходы и выбросы углекислого газа.
♫ Наше решение: Новая система рекуперации тепла позволяет экономить энергию до 80% за счет метода теплообмена между продуктами.
Чистка оборудования, проблемы с загрязнением и перерывы в обслуживании случаются часто и тем самым снижают эффективность производства.
♫ Наше решение: конструкция "трубка в трубке" с зеркальной полировкой сводит загрязнение к минимуму, а интегрированные системы CIP и SIP позволяют работать непрерывно более 10 часов.
Соблюдение очень строгих правил FDA и международных правил безопасности пищевых продуктов - сложная задача, требующая точной документации и контроля.
♫ Наше решение: полностью автоматизированное управление ПЛК с мониторингом в реальном времени, автоматической записью данных и отчетностью о соответствии требованиям, которая входит в стандартную комплектацию.
Технические характеристики трубчатой стерилизаторной машины
| Спецификация | Значение/диапазон |
|---|---|
| Обрабатывающая мощность | 1 - 30 тонн/час (настраиваемый) |
| Температура стерилизации | 90 - 150°С (обычно 135-140°С) |
| Время удержания | 2-30 секунд (регулируемый, обычно 3-5 с) |
| Точность температуры | ±0,5°С |
| Эффективность рекуперации тепла | До 80% |
| Время непрерывной работы | 10+ часов |
| Материал Контактные поверхности | 304/316L Нержавеющая сталь (зеркало полированное) |
| Метод нагрева | Косвенный (пар в воду в продукт) |
| Система управления | ПЛК Siemens/Mitsubishi с сенсорным экраном HMI |
| Максимальная вязкость продукта | До 10 000 сП (при соответствующей конструкции) |
| Возможность размера частиц | ≤5×5×5 мм (содержание твердого вещества ≤30%) |
| Источник питания | 380В/50Гц (настраиваемый) |
| Давление пара | 0,6 - 0,8 МПа |
| Температура охлаждающей воды | ≤25°С |
| CIP Температура | 80-95°С |
| SIP-температура | 125-130°С в течение 30 мин |
| Уровень автоматизации | Полностью автоматические/Полуавтоматические опции |
| Сертификаты | CE, ISO 9001, конструкция, соответствующая требованиям FDA |
Важные показатели эффективности
Узнайте, каковы критические показатели производительности трубчатого ультрапастеризатора. Эти показатели следует признать важными для бесперебойной работы, качества продукции и сокращения времени обработки.
±0,5°С
Точность температуры
99.9%
Скорость микробного снижения
95%+
Удержание питательных веществ
98%
Оборудование Эксплуатация
Трубчатый UHT-стерилизатор PDF
Применение трубчатого стерилизатора
Откройте для себя универсальное применение трубчатых стерилизаторов (эффективно, надежные стерилизаторы для обработки пищевых продуктов и напитков).
01
Молочная промышленность
- Продукция: УВТ молоко, ароматизированное молоко, сливки, йогуртовые напитки, пудинги, десерты, напитки на молочной основе, детские смеси, белковые напитки.
- Преимущества: Предлагает срок хранения около 6-12 месяцев без охлаждения, сохраняя структуру белка.
02
Сок и напитки
- Продукция: Фруктовые соки, овощные соки, фруктовые пюре, концентраты, нектары, смузи с фруктовой мякотью и клетчаткой, многоплодные смеси.
- Преимущества: Задержка витаминов, аутентичный вкус и отсутствие необходимости в консервантах.
03
Растительные продукты
- Продукция: Соевое молоко, миндальное молоко, овсяное молоко, кокосовое молоко, рисовое молоко, гороховые белковые напитки, конопляное молоко.
- Преимущества: стабилизация белка, инактивация ферментов и более длительный срок хранения.
04
Кофе и чай
- Продукция: Готовый к употреблению кофе, чайные напитки, кофе с молоком, напитки матча, травяные настои.
- Преимущества: Сохранение вкуса - выход из продукта - хранение.
05
Соусы и приправы
- Продукция: Томатный соус, соусы для макарон, крем-соусы, заправки для салатов, подливка, бешамель.
- Преимущества: Обрабатывает высокую вязкость, сохраняет консистенцию, отсутствие разделения.
06
Медицинское питание
- Продукция: ФСМП, пищевые добавки, энтеральное питание, смеси для онкологических больных.
- Преимущества: соблюдаются строгие требования к стерильности, и сохранение питательных веществ становится критически важным.
Конкретные случаи использования
Лучшее использованное оборудование для напитков: руководство по покупке для начинающих
Март 10, 2026
Приобретение оборудования для подержанных напитков предоставляет предприятиям экономически эффективное решение для запуска операций или увеличения их существующей деятельности. процесс...
Прогнозируемое обслуживание при производстве напитков: изменение производительности
Март 9, 2026
Системы прогнозируемого обслуживания меняют то, как производители напитков управляют производительностью своего оборудования и эффективностью производства. Этот уникальный метод использует...
Выбор гомогенизаторов для производства напитков: ключевые факторы обеспечения качества и эффективности
Март 9, 2026
Правильный гомогенизатор является жизненно важным элементом успеха напитков, производимых производителями напитков, потому что если...
Полное руководство по линии наполнения банок для напитков: обеспечение качества и производительности
Март 6, 2026
Индустрия напитков - это много насыщенных действий, эффективно управляемых областей. Эффективность и качество необходимы для каждого бизнеса...
Настройка линии по производству энергетических напитков: обеспечение качества и эксплуатационного совершенства
Март 6, 2026
Соответствующая операционная структура позволяет вашему бизнесу достигать оптимальной производительности, одновременно создавая продукты, отвечающие потребностям клиентов в вашем...
Профилактическое обслуживание оборудования для производства напитков: обеспечение долговечности и оптимальной производительности
Март 5, 2026
Кофейня, которая работает на полную мощность, а также бар и ресторан нуждаются в обслуживании своего оборудования...
Экспертные руководства по трубчатому стерилизатору
Почему автоклавирование занимает 15-20 минут?
В зависимости от стерилизуемого объекта и его размера автоклавирование проводится в течение 15-20 минут, чтобы тепло и влага адекватно проникали во все поверхности и внутренние помещения предметов.
Каковы одобренные FDA методы стерилизации?
Одобренными FDA методами стерилизации являются следующие: влажное нагревание (пар), сухое тепло, газовый метод EtO (этилоксид), парообразный пероксид водорода, излучение (гамма-излучение и электронный луч) и другие методы, такие как озон и диоксид хлора, зависящие от материала и применения.
Каковы три типа стерилизаторов?
Тремя основными типами стерилизаторов являются паровые, сухие и этиленоксидные (EtO) стерилизаторы.
Какие бактерии не убивают в автоклаве?
Прионы, включая тип болезни Крейцфельдта-Якоба, и бактериальные токсины, такие как Цереулид, могут даже противостоять попытке уничтожения посредством автоклавирования.
Как использовать стерилизационные трубки?
Для того чтобы использовать стерилизационную трубку, поместите внутрь нее инструмент, удалите воздух, прижав его наружу с открытого конца, а затем герметизируйте его перед стерилизацией.
Что говорят наши клиенты
Услышьте это прямо от пользователей! узнайте, что нравится нашим клиентам в трубчатом стерилизаторе, и получите честную обратную связь.
“Автоматизация и надежность - убийцы. Он работает круглосуточно и без простоя. ПЛК дает нам мониторинг в реальном времени и реальную уверенность в контроле процессов и соблюдении нормативных требований.”
Доктор Джеймс Томпсон
Операционный вице-президент по производству NutriTech
“Переход от периодической обработки к непрерывной UHT-обработке сократил время производства на 60%. Интегрированная система CIP экономит нам час в день. отличная техническая поддержка и обучение от команды.”
Анита Патель
Менеджер завода, Global Beverage Group
“Переработка мангового сока с высоким содержанием мякоти, нет проблем с засорением. конструкция ”трубка в трубке" идеально подходит для работы с нашим продуктом. Затраты на электроэнергию снижаются на 35%, и у нас почти нулевой продукт waste.”
Карлос Мендес
Генеральный директор Tropical Fruits International
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Пастеризация обычно нагревает продукт при 72-85°С в течение 15-30 секунд, убивая большинство патогенов, но требуя охлаждения и давая короткий срок хранения (от дней до недель).УВТ стерилизации, с другой стороны, нагревает продукт до 135-150°С в течение 2-5 секунд, в результате чего полная коммерческая стерильность и срок хранения 6-12 месяцев при комнатной температуре. благодаря более высоким температурам и более быстрому времени нагрева и охлаждения, УВТ стерилизации обеспечивает лучшее питание и сохранение вкуса.
Установка может занять 2-3 недели, в зависимости от подготовки объекта и сложности модели. ввод в эксплуатацию, включая калибровку, проверочные прогоны и обучение операторов, может занять дополнительно 1-2 недели. мы предоставляем подробные инструкции о том, что необходимо подготовить вашему объекту заранее, чтобы время простоя было сведено к минимуму. Проекты под ключ, включая проектирование объекта, могут занять 3-6 месяцев от контракта до производства.
Ежедневное обслуживание минимально (100000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000.
Да, абсолютно! наша трубчатая конструкция идеально подходит для продуктов в виде частиц. Он может обрабатывать твердые частицы размером до 5×5×5 мм с содержанием твердых веществ до 30%. Это было бы потрясающе для мякоти фруктов, пюре, соусов на растительной основе и напитков с фруктовыми кусочками. конструкция "трубка в трубке" работает против засорения и мягко обрабатывает продукт. Когда ожидается более высокая загрузка частиц, диаметр трубки можно соответствующим образом настроить.
Вообще говоря, рентабельность инвестиций достигается клиентами за 18-24 месяца, учитывая множество путей экономии затрат: (1) 35-45% энергосбережение по сравнению с обычными системами, (2) нулевые затраты на холодную цепь (на которые приходится 40% затрат на распределение), (3) 60% меньше отходов продукции, (4) 45% увеличили производственную мощность, и (5) более низкие затраты на рабочую силу из-за автоматизации. чем выше объем, тем быстрее рентабельность инвестиций, рентабельность инвестиций - потенциально так же быстро, как 12-15 месяцев.
Да, наше оборудование полностью соответствует нормам FDA, касающимся поверхностей контакта с пищевыми продуктами (21 CFR Part 110) и имеет маркировку CE для европейского рынка.Все используемые материалы - это пищевая нержавеющая сталь 304/316L. Системы включают в себя функции, соответствующие требованиям HACCP, включая автоматическую документацию, регистрацию температуры и сигнализацию отклонений. Мы также предоставляем комплексную документацию по проверке и поддержку во всех ваших нормативных документах.
Стандартные требования: (1) Пар: давление 0,6-0,8 МПа, производительность варьируется в зависимости от размера модели, (2) Электропитание: 380 В/50 Гц (может быть адаптировано к местному электроснабжению других регионов), (3) Охлаждающая вода: ≤25°C, 2-3-кратный расход производительности продукта, (4) Сжатый воздух: 0,6 МПа для пневматических клапанов, (5) Химикаты CIP: обычные пищевые каустики и кислота. Мы предоставим подробные коммунальные характеристики на этапе котировки.
Да, система является многопродуктовой, Она должна работать через автоматизированный CIP цикл между переключателями продуктов (30-45 минут).Такое оборудование может быть использовано для обработки молочных продуктов, соков, растительных напитков, и соусов, система ПЛК может хранить рецепты для многих продуктов, чтобы облегчить быстрые переходы. для оптимальной эффективности запланировать прогоны продуктов с аналогичными характеристиками (например, вязкость, pH).
Сейчас популярно
