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Máquina de enchimento de leite ultra-limpa para venda
Nossa máquina de enchimento ultra-limpa do leite da ponta garante a limpeza e a eficiência notáveis ao mesmo tempo Seu projeto favorece a pureza e o elevado desempenho, e excede mesmo os padrões estabelecidos pela indústria.
Mantém uma sala limpa classe 100 mais pressão positiva para evitar contaminação do ar durante o enchimento.
Por meio de peróxido de hidrogênio vaporizado, garrafas e tampas são livres de 99,99% de microrganismos.
O enchimento de 65-70 °C preserva as propriedades de nutrientes e sabor dos alimentos e torna-os seguros.

Sistemas automatizados CIP e SIP reduzem o tempo de inatividade em 401TP4 T e garantem condições operacionais higiênicas.
Enchimento servo-controlado para conseguir a precisão de ±1 g, a retenção zero, e a economia de energia de 30%.
Lida com diferentes perfis de garrafas com troca rápida e oferece análises em tempo real, diagnósticos remotos e manutenção preditiva.
Resolvendo seus desafios críticos de produção de laticínios
A indústria de laticínios hoje é muito competitiva, e preservar a qualidade do leite, juntamente com prolongar sua vida útil sem adicionar conservantes, é muito importante Nossa Máquina de Enchimento de Leite Ultra-Limpo atende a esses problemas diretamente.
Uma infecção bacteriana leva a um prazo de validade mais curto e a mais resíduos
Nossa solução: A combinação de sistema de ar estéril filtrado por HEPA e esterilização por peróxido de hidrogênio mata microorganismos em 99,999%..
O leite fresco exige uma cadeia de frio que restrinja a sua distribuição
. Nossa solução: Tecnologia ultralimpa que adiciona 20 a 60 dias extras de prazo de validade para produtos ESL em refrigeração.
Consumo excessivo de energia que consome margens de lucro
. Nossa Solução: Manter a pureza dos produtos através da esterilização em vez do uso de aditivos (solução totalmente natural).
O preenchimento mais do que a quantidade desejada leva ao desperdício do produto, enquanto o enchimento menos do que a quantidade desejada resulta em problemas de conformidade
Nossa solução: Válvulas servo-operadas de alta velocidade fornecem precisão de ±1g
A limpeza intensiva em mão de obra leva uma quantidade considerável de tempo e, portanto, reduz o tempo de atividade da produção.
. Nossa solução: Plantas CIP/SIP totalmente automáticas diminuem o período de limpeza em 60%.
Cumprir os padrões da FDA, 3-A e globais é uma questão complicada
. Nossa solução: Conformidade com a pré-certificação com todos os principais padrões da indústria de laticínios.
Especificações Técnicas Detalhadas
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Gama Modelo | YSCSP-5000 a YSCSP-54000 (personalizável) |
| Capacidade Produtiva | 5.000 - 54.000 garrafas por hora (dependendo do tamanho da garrafa) |
| Precisão Enchimento | ±0,5% (σ = 1 grama para garrafas de 1000g) |
| Faixa de volume da garrafa | 180ml (6 onças) a 4.000ml (1 galão) |
| Tipos de contêineres | PET, HDPE, PP, PS, Garrafas de vidro; Caixas |
| Tipo de válvula de enchimento | Válvulas estéreis sem contato, design sem junta |
| Tecnologia Enchimento | Medidor de vazão volumétrico, pistão Servo, célula de peso/carga |
| Método Esterilização | H2O2 vaporizado (peróxido de hidrogênio) + esterilização UV |
| Classe de quarto limpo | Classe ISO 5 (Classe 100) com filtração HEPA |
| Construção Material | SS316 L de aço inoxidável (contato com o produto), SS304 (quadro) |
| Sistemas CIP/SIP | Totalmente automatizado com ciclos programáveis (45 min) |
| Sistema Controle | Siemens/Allen-Bradley PLC com tela sensível ao toque HMI colorida de 15 |
| Temperatura de enchimento | 4 °C - 92 °C (Enchimento frio, ambiente, médio, quente) |
| Fonte de alimentação | 380V/50Hz ou 220V/60Hz (personalizável) |
| Consumo de energia | 18-45 kW (dependente do modelo) |
| Pressão de ar necessária | 0,6-0,8 MPa, ar comprimido sem óleo |
| Consumo de Água | 1,5-3 m³/hora (dependente do ciclo CIP) |
| Dimensões da máquina (L×W×H) | 4.200-8.500 mm × 2.100-3.800 mm × 2.400-3.200 mm |
| Peso Máquina | 3.500 - 12.000 kg (dependente da configuração) |
| Certificações | CE, ISO 9001, FDA 21 CFR, 3-A Padrões Sanitários, EHEDG |
| Extensão da vida útil | ESL: 20-60 dias (refrigerado) | Asséptico: 6-12 meses (ambiente) |
| Tempo de Mudança | 15-30 minutos (troca rápida sem ferramentas) |
| Garantia | 24 meses de peças + suporte técnico vitalício |
| Prazo Entrega | 60-90 dias (dependente da personalização) |
Indicadores de Desempenho Importantes
Descubra a Máquina de Enchimento de Leite Ultra-Limpa, com seu rico tratamento de esterilização e conectividade Industry 4.0 para produção de laticínios, alta qualidade, vida útil prolongada e máxima eficiência são alcançadas sem conservantes.
Taxa de precisão de enchimento
Equipamento Tempo de atividade
Meses para ROI
Instalações Globais
Tabela de Fluxo da Máquina de Ultrafiltração de Leite
Aprenda sobre a ultrafiltração do leite através deste fluxograma de máquina altamente detalhado Aprenda sobre o processamento do leite em diferentes produtos lácteos.

Diversas aplicações de máquinas de enchimento de leite ultralimpas
Explore a ampla gama de aplicações de máquinas de enchimento de leite ultra-limpas Venha perceber a versatilidade desta tecnologia, pois é utilizada em várias indústrias.
01
Leite Pasteurizado Fresco
02
Produtos de leite UHT
03
Bebidas de Leite Aromatizadas
04
Produtos Livres de Lactose
05
Bebendo Iogurte
06
Alternativas baseadas em plantas
07
Agitações Proteicas
08
Fórmula do bebê
09
Produtos Queijo Líquido
Casos de Uso Específicos
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Guias especializados para máquinas de enchimento de leite ultralimpas
É fundamental utilizar ar filtrado estéril na máquina de enchimento para que o ar dentro da carga permaneça livre de bactérias e contaminantes nocivos O ar é inicialmente filtrado através de uma série de filtros para manter uma atmosfera estéril, o que é muito importante para a segurança e qualidade dos produtos lácteos líquidos.
O leite ultrafiltrado passa por um processo de filtração do leite de vaca para concentrar proteínas e ao mesmo tempo diminuir o açúcar e a lactose para torná-lo rico em proteínas e sem lactose.
O preço de uma máquina de enchimento de leite ultralimpa varia muito e pode começar em cerca de $10.500, dependendo de suas especificações e capacidade.
A capacidade de uma máquina de embalagem de leite geralmente varia entre 1.200 e 12.000 bolsas por hora, dependendo do tamanho; isso pode variar de 200 ml a 1.000 ml.
Um processo de enchimento ultra-limpo envolve várias etapas, incluindo a esterilização do equipamento seguida pelo uso de ar filtrado estéril A máquina de enchimento dispensa o produto em recipientes, por exemplo, caixas de tampo de empena, sob uma atmosfera controlada a partir da qual as bactérias nocivas são filtradas, garantindo o bom estado dos produtos lácteos para consumo.
Com efeito, algumas máquinas de enchimento ultra-limpas são suficientemente versáteis para serem utilizadas no enchimento de sumos, mantêm normas idênticas de saneamento e manuseiam produtos líquidos diferentes, garantindo que os sumos de fruta sejam enchidos num ambiente estéril, tal como é implementado com os produtos lácteos.

O que nossos clientes dizem
Conheça a opinião dos nossos clientes sobre a Máquina de Enchimento de Leite Ultralimpa. Confira as avaliações e depoimentos autênticos para conhecer as qualidades de nossas máquinas, como desempenho, confiabilidade e eficiência.
Perguntas frequentes (FAQs)
A aplicação de uma máquina de enchimento ultra-limpa para produtos lácteos vem com os benefícios de manter um nível muito alto de limpeza, diminuindo a chance de contaminação, e prolongando a vida útil dos produtos Também torna o processo de limpeza mais simples e, assim, aumenta a eficiência global da produção que é muito adequado para aqueles que estão na fabricação de produtos lácteos líquidos e, portanto, estão muito preocupados com a qualidade ea segurança.
Normalmente, uma máquina de tampar adequada para uma máquina de envase ultralimpa é criada para funcionar dentro de uma sala limpa. Isso é para garantir que o processo de tampar não acabe destruindo a esterilidade do produto que foi preenchido. Além disso, a máquina de tampar seria obrigada a usar água estéril antes do processo de tampar para manter o alto padrão de higiene.
Uma máquina de enchimento ultra-limpa totalmente automática geralmente incorpora os processos de enchimento e tamponamento automatizados, métodos modernos de esterilização e sistemas PLC integrados para precisão no controle Não é apenas eficiente, mas também requer trabalho humano mínimo que, por sua vez, ajuda a manter a qualidade e a higiene dos produtos.
Uma máquina de enchimento ultra-limpa à linha de produção é uma fonte de ambos a velocidade e o padrão higiênico muito alto A máquina toma conta dos tempos de inatividade relacionados à limpeza e manutenção, assim otimizando as operações de enchimento e tampando que resultam em produção e eficiência aumentadas.
Tendo uma pegada menor de 30-401TP4 T do que as linhas ultra-limpas úmidas tradicionais, nossos sistemas Ultra-Clean apresentam uma ótima opção para restrições de espaço Um sistema típico de 12.000 BPH YSCSP12000 requer uma estimativa de 6.000 mm × 3.000 mm (19,7 pés × 9,8 pés) de espaço Além disso, fornecemos desenhos de layout detalhados durante a fase de proposta e somos capazes de fornecer configurações personalizadas para restrições de instalações apertadas.
As utilidades necessárias incluem: (1) Elétrica: 380 V/50 Hz, trifásica (personalizável); (2) Ar comprimido: 0,6-0,8 MPa; 1,5-3,0 m³/min (sem óleo para contato com o produto); (3) Água: Água potável para CIP (300-800L por ciclo); (4) Vapor: Opcional para sistemas SIP; (5) Água gelada: Para resfriamento do produto, se necessário Detalhes sobre especificações de serviços públicos serão fornecidos com a proposta do equipamento.
Cronograma completo normalmente é executado a partir de 45-60 dias indo de ordem para a produção: (1) Projetando e fabricação: 30-40 dias, (2) Envio 5-10 dias (internacional), (3) Instalação: 5-7 dias, (4) Comissionamento & teste: 3-5 dias, (5) Treinamento do operador: 5-7 dias Nós atribuímos um gerente de projeto dedicado e fornecer instalação turnkey, incluindo testes de aceitação de fábrica do nosso site antes da expedição.
O treinamento completo inclui: (1) Treinamento presencial para operadores (5 a 7 dias) sobre operação de equipamentos, controle de qualidade e solução de problemas, (2) Treinamento de técnicos de manutenção sobre manutenção preventiva, peças de reposição e reparos comuns, (3) Manuais de operação escritos e tutoriais em vídeo, (4) Linha direta de suporte técnico disponível 24 horas 24 horas por dia em 12 idiomas, (5) Diagnóstico remoto e monitoramento de manutenção preditiva, e (6) Treinamento anual de atualização e webinars contínuos.







